沈鼓集团
沈鼓集团主要从事研发、设计、制造、经营离心压缩机、轴流压缩机等8个系列300个规格的风机类产品，高压给水泵、强制循环泵、核泵等51个系列579个品种的泵类产品，45个系列400个规格的往复式压缩机产品，广泛应用于石油、化工、冶金、空分、天然气输送、制药、制酸、国防、环保等领域。目前是国内生产规模最大、技术力量雄厚、工艺装备精良、产品质量最佳、竞争力较强、经营效能较高、设计和制造技术始终居于同行业领先地位，并接近国际同行业先进水平的装备制造业企业。半个多世纪以来，沈鼓集团生产的各类产品覆盖全国各地，远销世界25个国家和地区。国内市场的离心压缩机占有率为85%，大型鼓风机占40%，锅炉给水泵占30%，冷凝泵占85%，高压注水泵占50%，输油管线泵占80%，加氢、除焦泵占80%，石化行业往复式压缩机占80%左右，化肥往复压缩机占60%，军工行业往复式压缩机占70%。截止到2006年底，沈鼓集团运用自己的专利技术累计为国家重大技术装备提供国产化大型离心压缩机1850台、大型水泵1059台、大型往复式压缩机885台，在多个技术领域打破外国公司长期垄断国内市场的局面，为国家重大技术装备国产化和国民经济的发展做出了重要的贡献。在2006年国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的未来重点发展的16项重大技术装备中，有8项需要沈鼓集团的产品配套。
沈鼓集团始终坚持产品向“宽领域”扩展、单元技术向“高精尖”进军的科技发展战略，与国际先进技术比肩发展，每年以销售收入5%的资金投入用于技术开发。2000年，沈鼓集团组建了国家级企业技术中心，并先后在大连理工大学、西安交通大学、东北大学、浙江大学设立4个国家级技术分中心，从事沈鼓集团课题的研究开发；建立了辽宁省第一个企业博士后科研工作站，发布重点科研课题和风机前沿技术课题，使企业形成了一个多层次、跨地区的技术创新体系。2000年，沈鼓集团被国家科技部确定为首批国家级企业研究开发中心（全国118个）。仅2001年—2006年间，企业自主创新的科技成果获市级以上奖励97项，其中获得国家级科技进步奖1项，国家级新产品奖9项，省、部级科技进步奖23项，市科技进步奖21项，省级优秀新产品奖12项，市级优秀新产品奖16项。沈鼓牌离心压缩机和离心式工业风机分别于2004年和2007年被国家质量检验检疫总局评为“中国名牌产品”，2006年集团被国家发改委评为“为国家重大技术装备国产化做出重大贡献先进集体”。
1995年起，沈鼓集团先后通过华信技术检验公司ISO9001质量保证体系认证，通过国家华夏环境认证中心ISO14000环境管理体系认证，通过GLB/Z9001国家军用标准质量体系认证；获得国家核安全局颁发的300-1000MW压力堆核电站核一级、核二级、核三级用泵设计、制造许可证，是国家唯一设计核电用泵的企业；通过挪威船级社ISO-9001质量保证体系、及海军装备部质量管理体系海军第二方认证。
目前，沈鼓集团已经具备设计制造大型国产化设备能力。如年产100万吨以上大型乙烯装置配套离心压缩机、年产500至1000万吨以上大型煤油装置配套离心压缩机、60至70万千瓦以上大型水电抽水蓄能机组配套水泵、1000MW超临界火电机组用高压锅炉给水泵、1000MW级核电主泵、航空风洞试验压缩机等。发展目标是在2010年成为产值超百亿元的中国最大的通用机械制造基地。
面向未来，沈鼓集团将继续秉承“创新、图强、诚信、卓越”的企业精神，以振兴民族装备制造业为己任，践行“为用户创造价值，为员工创造效益，为社会贡献财富”的经营宗旨，力争创建具有国际竞争力的装备制造业基地。
发展历程公司始建于1934年。
1952年，国家投资对沈鼓进行扩建改造，被确定为全国第一家风机专业制造厂。
1963年更名为沈阳鼓风机厂。
1982年，为镇海52万吨/年尿素装置研制出CO2离心压缩机，这是沈鼓引进技术后生产的第一台离心压缩机，也是我国第一台国产化大型离心压缩机，由此开始了大型离心压缩机国产化的历史。
1989年，为镇海石化研制出我国第一套80万吨/年加氢裂化装置用BCL407/A氢压机，达到国外同类产品水平。
1989年12月30日，全年工业总产值首次突破亿元大关。
1994年，为四川天然气化工厂30万吨/年合成氨装置研制出空气压缩机、天然气压缩机和氨冷冻压缩机，为52万吨/年尿素装置研制出CO离心压缩机，主要性能指标达到国际同类产品先进水平。
1995年，通过华信技术检验公司ISO9001质量保证体系认证。
1998年．为大庆石化48万吨/年乙烯装置研制出单线能力为24万吨/年裂解气压缩机，实现了我国大型乙烯装置用离心压缩机组设计、制造技术的重大突破，填补了国内技术空白，2004年获国家科技进步二等奖。此后，沈鼓相继为上海金山、扬子石化36万吨/年乙烯装置，茂名石化64万吨/年乙烯装置等国家重点工程研制了裂解气压缩机、丙烯压缩机。
1998年，沈鼓成立辽宁省首家企业博士后科研工作站。
1999年1月，沈政[1996]6号《关于同意沈阳鼓风机厂建立现代企业制度实施方案的批复》，批准沈阳鼓风机厂改制。3月，沈阳市经济体制改革委员会以沈体改发[1999]8号《关于设立沈阳鼓风机股份有限公司的批复》，批准设立沈阳鼓风机股份有限公司，国有法人股由沈阳鼓风机厂持有。
1999年3月18日，沈阳鼓风机厂召开沈阳鼓风机股份有限公司创立大会，大会通过了公司章程，选举产生了董事会、监事会。苏永强担任董事长兼总经理。
2000年沈鼓被确定为国家级企业技术中心，此后，沈鼓集团先后在大连理工大学、西安交通大学、东北大学、浙江大学设立企业技术分中心。
2001年6月，沈阳鼓风机厂与加拿大J.P环保设备公司合资成立嘉华（沈阳）消声设备有限公司，沈阳鼓风机厂占60%的股份。
2001年7月，沈鼓通过华夏认证中心ISO14001环境管理体系认证。
2001年，大型乙烯裂解气压缩机、丙烯压缩机获得“九五”国家重点科技攻关计划重大科技成果奖。
2002年11月30日，沈阳鼓风机厂与美国通用电气公司动力系统集团合资成立沈阳通用电气透平机械技术有限公司，沈阳鼓风机厂占25%的股份。
2003年2月28日，沈阳鼓风机厂整体转制为沈阳鼓风机（集团）有限公司，并完成了工商注册，总股本由国有法人股和社会法人股组成，形成多元化的投资主体。
2003年14月9日，沈阳鼓风机股份有限公司变更为沈阳透平机械股份有限公司，其中沈阳鼓风机（集团）有限公司占42.7%的股份。
2003年，获得“全国机械工业绩效评价百强企业”称号。
2004年，沈鼓研制了我国第一套国产化4万空分压缩机，填补了我国空分装置用大型压缩机的空白。之后又相继开发了4.8万空分压缩机和5.2万空分压缩机，实现了我国大型空分装置压缩机国产化三年三级跳。
2004年5月，以振兴东北老工业基地、振兴沈阳装备制造业为目标，沈阳市委市政府、铁西新区委区政府对沈阳装备制造业进行了战略结构调整，推动沈鼓集团以品牌和管理优势与沈阳水泵股份有限公司、沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组和重大技术改造，建设新沈鼓集团。
2004年8月18日，沈鼓集团战略重组、重大技术改造新厂区奠基典礼仪式在沈阳张士经济技术开发区举行，新厂区建设拉开了帷幕。2006年6月5日，沈鼓集团正式启动搬迁计划，同年9月沈鼓集团在新厂区开始步入正常生产。
2004年，沈鼓牌工业风机（轴流式、离心压缩机）被国家质量监督检验检疫总局评为“中国名牌产品”。沈鼓集团被评为全国用户满意企业、国家西气东输工程建设先进集体。全年实现工业总产值18.8亿元，销售收入18.6亿元。
2005年，企业入选国家科技部首批国家级企业技术研究开发中心。全年实现工业总产值29亿元，销售收入28亿元。
2005年，荣获中国机械工业销售收入100强企业，2005年-2007年连续三年荣获“中国机械500强”。
2006年，沈鼓集团被国家发改委评为“为国家重大技术装备国产化做出重大贡献先进集体”。9月，成立“沈鼓特邀院士工作站”。全年实现工业总产值40亿元，销售收入35亿元。
2007年，集团进入2007中国制造业500强、中国机械工业销售收入100强排名榜。
2007年9月，沈鼓牌离心工业风机被国家质量监督检验检疫总局评为中国名牌产品。
2021年10月20日，沈鼓集团与中国石化签署为期5年的战略合作协议，将在采购销售、技术攻关、仓储物流、市场开拓等方面开展合作。[1]
质量管理沈鼓集团公司依据国家标准GB/TI9001-IS9001《质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》、参照国外先进厂商的管理模式，建立了《质量管理手册》和质量管理体系。
1995年12月公司通过了华信技术检验有限公司的审核，取得了GB/TI9001-ISO9000：1994质量体系认证合格证书。
1996年，通过了加加拿大巴威公司和美国ABB公司的合格分承包方的认定。
此后，沈鼓集团公司连续6年通过华信技术检验公司的质量体系复审。
2002年12月通过ISO9000标准2000版复审。GB/TI9001-2000idtISO9000:2000覆盖了压缩机、鼓风机的所有产品。
沈鼓集团公司的质量管理者代表、总质量师是副总经理、总工程师王学军。经过华信技术检验有限公司的多次培训，现在公司已有30人成为有资格的内部质量审核员。
公司的质量体系是依据GB/TI9001-2000idtIS9001:2000(质量管理体系要求)建立。体系对应标准全部范围，在过程上无删减。
公司的质量方针
产品质量是赢得市场的第一要素，持续改进是企业发展的永恒追求：以科学管理、科技进步求发展，为用户提供满意的产品和服务。
公司向用户郑重承诺
始终跟踪世界离心压缩机（鼓风机）新技术，确保提供当代一流技术的产品；持续改进质量管理体系，按期提供符合要求、可靠满意的产品；建立健全服务机构和信息网络，执行“三包”，及时提供技术支持和维修配件。安全生产沈阳鼓风机（集团）有限公司，在安全生产工作中全面贯彻安全生产法，以落实安全生产责任制为核心，不断巩固和发展安全评价成果，使安全生产管理持续改进不断创佳绩，企业已连续七年被评为沈阳市安全生产标兵单位，是辽宁省安全生产先进单位，并获得全国“安康杯”竞赛优胜奖；2005年又通过了国家一级安全质量标准化企业复评，从而成为全国首批、沈阳市首家“一级安全质量标准化企业”。
贯彻安全生产法，安全生产基础工作扎实有效
集团公司安全生产机构健全，设有安全生产委员会，有明确的职责；并设有独立的安技部，各公司及生产车间设有专兼职安技员36名；覆盖了全集团所有生产区域，形成了有效的安全生产管理网。集团公司领导以安全为己任，将安全生产工作始终放到企业管理的重要议程，使其成为企业管理工作的重中之重。根据《安全生产法》重新修订各项安全管理制度和标准，并坚定地贯彻执行，避免和减少了各类安全事故的发生，已保持了七年无重伤以上事故，轻伤事故率也呈下降趋势。
贯彻安全生产法，形成了逐级负责的管理机制
沈鼓集团在安全生产工作中坚定不移地贯彻“分级管理，分线负责”的安全生产责任制，形成了逐级负责的管理机制，特别强调一把手责任一定要到位，并纳入严格的经济责任制考核，以此为贯彻好安全生产法，实现安全生产的重要条件。在日常安全管理中认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强对安全工作的宣传教育，提高全体员工的安全生产的法律意识。坚持安全生产“五同时”及事故“四不放过”原则，时刻教育员工做到“三不伤害”，时时处处不忘安全。按安全生产责任制的要求，强化生产过程中的安全控制，从原材料进厂到产品出厂，认真做好安全保障，消灭各种事故苗头，应用各种现代化的管理手段推进企业的生产、经营活动再上新台阶。
搞好安全教育，员工自我安全防护能力强
搞好员工的安全教育，增强员工的安全意识，提高自我防护能力，是贯彻安全生产法的重要保证。沈鼓集团对安全生产培训做了大量的、有成效的工作。在坚持员工八种教育的同时，为了保持安全教育的连续性，使安全教育的针对性更强，企业经常结合一些违章行为及事故案例，对员工实施强化教育，把企业规章制度、操作规程灌输给员工，使之成为员工的自觉行动。通过一系列教育提高了员工的安全意识及自我防护能力，这也是避免安全事故发生的一个有效途径，这项工作企业始终长抓不懈。
改善设备设施的安全运行状态，提高本质安全水平
为了改善设备设施的安全运行状态，对设备、设施、环境进行危险性辨识，制定出切实可行的控制措施，提高了设备、设施本质安全水平，为企业奠定了良好的安全管理基础。企业针对危险标识确定的危险源、危害点，落实控制措施，强化监督检查及时发现事故隐患。首先是开展经常性的检查，及时发现设备的不安全因素，采取相应的安全保证措施，避免发生安全事故；其次是边查边改，真正排除事故隐患改善设备设施的安全运行状态，提高设备设施的本质安全水平。几年来我们投入了大量的安全措施费用，保证了设备设施的良好运行，为员工创造了一个安全可靠的生产作业条件，保证了员工的身心健康，为企业的经济发展做出贡献。
环境管理沈鼓集团公司于九十年代末期，以超前的意识把环境管理纳入企业管理的轨道，在国有企业中率先建立了环境管理体系，颁布了《环境管理手册》和24个《环境管理程序文件》、61个《环境作业指导书》等一系列环境管理体系文件，通过了华厦认证中心ISO14001标准的审核认证，取得了ISO14001认证证书。
在生产车间安装了油水分离装置、脱硫除尘装置、隔油池等设备、设施13台（套），使公司污染物排放低于标准要求，受到了市区环保局的充分肯定。公司于1999年通过了沈阳市“清洁生产审计”，2000年实现了“一控双达标”并通过了沈阳市达标排放验收，同年，还委托沈阳环境科学研究所完成了企业环境影响评价。
沈鼓集团公司由于环境绩效突出，多次受到省、市环保局的表彰，是沈阳市清洁生产优秀单位，2000年被辽宁日报和辽宁省环保局评为辽宁省“环保五十佳”企业。
专利技术离心式三元叶轮（应用在MCL、BCL、VK离心压缩机和鼓风机中）
单轴等温型离心压缩机中间机壳（应用在SIC705离心压缩机中）
七十年代末期从意大利新比隆公司全套引进了MCL、BCL、PCL三个系列离心压缩机制造技术。
八十年代初，从日本日立公司引进了DH型双轴四级高效离心压缩机设计制造及检验技术。
八十年代中期，从日本日立公司引进了HS系列离心式冷冻机组的设计、制造、检验技术。
八十年代中期，从丹麦诺文科公司引进ASN/AST型2个系列240规格电站轴流风机产品设计、制造、检验技术。
九十年代初期，从德国德马格公司引进了VK8-3S系列组装式离心压缩机的设计制造专利技术。
九十年代中期，从日本川崎重工株式会社引进了GM型系列离心鼓风机的设计制造及检验技术。
九十年代中期，从德国K、K、K公司引进了AN系列子午风机的设计、制造、质量控制技术。（包括AN28、AN30、AN37、AN42型号）
沈鼓集团公司的工程技术人员可按性能数据做出全部产品的设计图和制造图。其设计能力可满足订货需求。
