表面粗糙度可以通过使用粗糙度测量仪器来进行测量。常用的测量方法主要分为接触式测量和非接触式测量。这两种方法都可以提供表面粗糙度的数值和图像表示。一、接触式测量粗糙度：接触式测量粗糙度是通过机械探针与被测物体表面接触来进行测量的。当机械探针接触到被测表面时，测量系统会记录下机械探针的运动轨迹和力的变化。通过测量探针在表面上的运动和受到的力的变化，可以计算出表面的形貌参数。测量原理中的关键是探针与被测表面的接触和运动，因此需要保证探针的稳定性和精确性。优点：设备成本相对较低。缺点：探针维修和更换的成本高；测量速率较慢、精度较低；对测量物体有损伤；对被测材料有要求，软质材料、尖锐产品难以测量。二、非接触式测量粗糙度：非接触测量粗糙度一般采用光学的原理。比如：白光干涉仪利用光干涉的原理，获取物体表面信息，是一种精密测量仪器，能对物体的表面粗糙度进行高精度测量。以压电陶瓷器件驱动的白光干涉仪的测量精度很高，精度可以达到亚纳米级别。以大量程、高精度的高速压电陶瓷单元驱动的白光干涉仪精度高达0.03nm，扫描速度高达400μm/s。它应用的行业很广泛，可应用于新能源、半导体、精密加工、精密光学、航空航天、3C产品、材料、液晶等领域。优点：测量速率较快、精度较高；对测量物体无损伤；对材料无要求，软质材料和尖锐产品也可测量。缺点：设备成本相对较高。综上所述，表面粗糙度的测量需要根据实际测量情况和需求来选择合适的测量方法。
粗糙度仪有很多种，具体选择要根据自己工件的尺寸大小、材质、粗糙度值来确定。一般来说粗糙度仪分为接触式和非接触式两种，接触式又有台式和手持式两种，接触式轮廓仪在机械制造行业应用最常见；非接触式主要是白光干涉仪,白光干涉仪精度最高，可以达到0.1纳米，主要用于超精密表面粗糙度测量，在半导体行业、3C行业、光学以及高等院校应用较多。SJ325便携式粗糙度仪SJ570台式粗糙度仪SuperView W1光学3D白光干涉仪现在的粗糙度仪都是自动测量的，操作起来比较简单，具体步骤参考厂家说明书。下面可以给你讲一下SuperView W1光学3D白光干涉仪粗糙度分析操作步骤：将样品放置在夹具上，确保样品状态稳定；将夹具放置在载物台上；检查电机连接和环境噪声，确认仪器状态；使用操纵杆调节三轴位置，将样品移到镜头下方并找到样品表面干涉条纹；完成扫描设置和命名等操作；点击开始测量（进入3D视图窗口旋转调整观察一会）；进入数据处理界面，点击“去除外形”，采用默认参数，点击应用获取样品表面粗糙度轮廓； 进入分析工具模块，点击参数分析，直接获取面粗糙度数据，点击右侧参数标准可更换参数标准，增删参数类型；如果想获取线粗糙度数据，则需提取剖面线；进入数据处理界面，点击“提取剖面”图标，选择合适方向剖面线进行剖面轮廓提取；进入分析工具界面，点击“参数分析”图标，点击右侧参数标准，勾选所需线粗糙度相关参数，即可获取线粗糙度Ra数据。
Ra——轮廓的算术平均偏差、Rz——粗糙度最大峰一谷高度、Rz(JIS) ——微观不平度十点平均高度、R3y——粗糙度峰一谷高度。R3z——平均峰一谷高度、Rv——最大的谷值、Rp——最大的峰值、Rt/Ry/RMax——轮廓最大的高度、Rc——轮廓要素的粗糙度平均高度。Rda——粗糙度算术平均倾斜slop、Rdq ——粗糙度均方根倾斜、Rku——粗糙度峰度一概率密度函数Rlo——粗糙度被测的轮廓长度、Rmr——粗糙度材料比曲线。扩展资料：粗糙度测量仪工作原理：采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮 廓仪的主要部件之一，其工作原理是，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖 端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触状在被测表面滑行时，将产生上下移动。 此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。
