双合金螺杆又叫双金属螺杆，顾名思义，由两种金属构成，合金用于补强，提高耐腐蚀、耐磨损性能，适于添加玻纤、石粉塑料成型。普通螺杆遵循传统制造工艺，一般使用38CrMuAl（俗称氮化钢），经72小时气体氮化热处理加硬。适合加工一般普通塑胶成型。两者只是制造工艺不一，使用寿命不同，在加玻纤35%工况下，普通螺杆1-3个月，最好的钨钢合金，在两年以上。
双合金螺杆是采用88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108材料,通过整体淬火处理,适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶.完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼,又彻底保证制品环保要求,是您理想的好帮手
生产用途：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用
加工范围：内径ф20mm-ф250mm
有效长度：8000mm
合金成分：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度：HRC59°-65°
而其他氮化能材质的注塑机螺杆料筒的作用在于：
1、氮化能使螺杆料筒表面有更高的硬度和耐磨性.例如用38CrMoAlA优质合金钢制作的螺杆料筒经氮化处理后表面的硬度可达HV950以上,相当于HRC=55°—58°,而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到350—450℃,不会发生显著的改变
2、能提高抗疲劳能力.由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,螺杆料筒表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性,氮化后螺杆料筒的疲劳极限可提高30%.
3、提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使螺杆表面形成一层致密的、化学稳定性较高的相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理.此外,有些螺杆料筒经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少机械与螺杆料筒的粘合现象,延长机械的工作寿命. 更多螺杆信息关注东莞华鸿详细了解
双金属螺杆是在38CrMoAIA的基材上,根据用户的需要,切割成型槽后,将一种特殊的合金材料熔化，用特殊方法均匀地覆合在母材上, 并根据用户的特殊要求,用不同的配方达到最佳的效果,而这种均匀覆合在母材上的合金完全无缝隙、孔洞,不渗水,然后经消除应力后,磨削至所需的图纸尺寸要求,这种特殊覆合母体与工整半熔化状态下, 硬度指标可达到HRC59-64,母材全镀硬铬两层6～8丝。
