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球磨机研磨体几种配球方法
球磨机研磨体配级否合适对磨机效率有大影响本文着重介绍球磨机研磨体几种配球方法供参考
对研磨体级配需遵循些原则:考虑入磨物料粒度、硬度和产品细度被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时平均球径要大些;研磨体必须大小搭配;保证产品细度情况下平均球径要小些增加接触面积提高研磨效率;圈流磨平均球径要比开流磨大
已知研磨体大直径、级配数和平均球径从管理角度有下几种配球方法:
(1)两头小间大;
即满足平均球径基础上对研磨体级经两头球径比质量百分数取小值间级径取大值般循环负荷大两头球取10%
左右;循环负荷小取15~25%
(2)等腰三角形分配法;
假设钢球直径等差数列公差a并要求用n
种直径
Di
钢球和平均球径Dcp配球时先做水平线线上a
基本单位标出刻度值分别直径Di
处绘点Dcp
处正上方任
2
点作等腰三角形与之前绘点相交绘点与相交点长度所需球配比
(3)球径分数分配法;
质量配比按下公式来计算:
Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%Qi
某球径质量百分数
di
某球径大小
(4)二级配球法;
二级配球法仓用直径大小差距较大两种球进行级配大球采用?90mm小球直径取决于大球之间间隙般大球直径
13~33%小球配入量大球质量3~5%并根据实际生产效再作调整种方法对物料变化敏感当物料粒度大、强度高、易磨性差时应采用二级球配法
1 球磨机研磨体的几种配球方法 球磨机研磨体的配级是否合适对磨机的效率有很大的影响。本文着重介绍球磨机研磨体的几种配球方法以供参考。 对研磨体的级配，需遵循这些原则：考虑入磨物料的粒度、硬度和产品细度，被粉磨物料平均力度大、硬度高或要求粉磨细度粗时，平均球径要大些；研磨体必须大小搭配；在保证产品细度的情况下，平均球径要小些，可增加接触面积，提高研磨效率；圈流磨的平均球径要比开流磨大。 已知研磨体最大直径、级配数和平均球径，从管理的角度有如下几种配球方法： (1)两头小，中间大； 即在满足平均球径的基础上，对研磨体级经的两头球径比的质量百分数取最小值，中间级径取最大值。一般循环负荷大，两头球取10% 左右；循环负荷小，取15~25%。 (2)等腰三角形分配法； 可假设个钢球的直径为等差数列，公差为a，并要求用n 种直径为 Di 的钢球和平均球径Dcp。配球时，先做一水平线，在线上以a 为基本单位标出刻度值，分别在直径Di 处绘点，然后在Dcp 处正上方任 2 一点作等腰三角形，与之前绘的点相交，那么绘点与相交点的长度就是所需球的配比。 (3)球径分数分配法； 质量配比可按如下公式来计算： Qi=(1/di)/(1/d1+1/d2+....1/dn)×100%，Qi 为某一球径的质量百分数， di 为某一球径大小。 (4)二级配球法； 二级配球法就是在一仓用直径大小差距较大的两种球进行级配，大球采用?90mm，小球直径取决于大球之间的间隙，一般为大球直径的 13~33%。小球配入量为大球质量的3~5%，并根据实际生产效果再作调整。这种方法对物料变化不敏感，当物料粒度大、强度高、易磨性差时，应采用二级球配法。
球磨机用什么球？球磨机使用的磨矿介质是钢球。但是根据材质，制作方法，及球的形状有所区别。球磨机钢球材质：一般有锻钢，铸铁，锰钢，陶瓷等材质，用户选择需要根据处理物料的性质来决定球的材质；球磨机钢球制作方法：常见的两种是锻造个铸造，这两种制球法，比较普遍；球磨机钢球形状，一般都是圆形，或者有短圆柱形等。球磨机钢球添加条件：一般情况下，初次添加钢球时，球磨机衬板会有一个磨合期，初次添加的钢球量需占球磨机装球总量的80%，而且钢球添加的比例可根据钢球尺寸（ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф60mm、ф40mm）大小来添加。例如MQG1500×3000球磨机，它较大的装球量为9.5~10t，初次装球应该在7.5~8t，剩余的钢球待球磨机开车3~4天后再加；装球的重量比例为Φ100 mm占40%、Φ80 mm占30%、Φ60 mm占15%、Φ40mm占15%；MQG3600×4000球磨机，上限装球量为7t，初次装5~6t，余下的3~4天后再加，装球比例为Φ120 mm占40%、Φ100 mm占30%、Φ80 mm占15%、Φ60 mm占15%。当球磨机运转正常后，补加钢球的直径大小为：球磨机直径大于2500mm的，补加Φ120 mm的球；直径小于2500mm的，补加Φ100mm的球。然而，在球磨机钢球与矿石、钢球与衬板之间所产生的合理摩擦，会增大磨耗，将大球、中球磨小，所以在平时正常的情况下，不需要再添加小球。一般是磨机细度达不到要求时，可适量的添加些小球。
球磨机钢球
球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间
钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民[球磨机钢球]巩义隆泰机械专业生产球磨机钢球
经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂，发电厂等。
高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻，
在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括高铬钢球;高铬钢锻;低铬钢球;低铬钢锻;铬系列衬板;锰系列衬板;锤头;多元合金钢球;多元合金衬板;各种耐磨材料;
。它们的推广应用，不仅推动了球磨机钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
球磨机钢球配比的原则是什么1、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%—35%，较低的钢球负荷率，电耗也降低，但生产率也低。因此，核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电机功率的允许值。2、确定最大钢球球径。3、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5—10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12—14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35—38m2/t钢球，带辊压机时可为38—40m2/t钢球。具体各种球径之间的配比，仍要按照最大堆积密度计算。4、符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒最大达30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。装入的钢球直径应在50—90mm之间。进入球磨机第二仓的熟料都小于2—3mm，所以它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15—50mm。因为细磨主是互磨，用单一尺寸的小球（20—25mm），镶砌单一的波形衬板就可实现最高的效率。如果二仓内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球靠近隔仓板，较小的球位于出料端。5、计算单位钢球产量，以核实配球的合理性。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂满意请采纳。
电厂球磨机磨煤，通常球磨机内有各种尺寸大小钢球，最大不超过60mm。钢球在磨煤机内越磨越小，一般电厂只采购60mm钢球。
电厂使用的钢球通常是铬合金磨球，根据铬含量高低，分为低铬磨球、中铬磨球、高铬磨球。
磨球材质：zqcr2
zq表示铸球。cr2表示含铬质量分数。电厂多数使用zqcr2。但推荐使用zqcr10，高铬磨球，性价比较高。
低铬磨球磨耗比较高，根据磨煤机大小，用量较大。通常磨制一吨煤需要损耗钢球0.2公斤以上。高铬钢球磨耗可在0.06公斤以下，相比低铬钢球用量要少。
以上，希望能帮到你。
河南宏科重工 球磨机钢球的规格 一、 化学元素（材质成份）： C Si Mn Cr Mo S P 65mn 0.62-0.70 0.17-0.37 0.9-1.2 ≤0.25 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04 U71Mn 0.67-0.75 0.36-0.60 0.9-1.8 1.0-3.0 0-1.0 ≤0.04 ≤0.04 35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.4-0.7 0.8-1.0 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04 42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.8 0.9-1.2 0.15-0.25 ≤0.04 ≤0.04 二、机械性能 产品规格 表面硬度HRC 芯部硬度HRC 冲击韧性J/cm2 ∮ 30mm-50mm 58-60 54 12-14 ∮ 60mm-80mm 55-58 48 14-16 ∮ 90mm-120mm 51-56 45 16-19 三、锻制钢球不同工况磨耗对比： 磨球种类 65Mn钢球 U71Mn钢球 55CrMo钢球 42CrMo钢球 磨煤磨耗g/t煤 80-175 60-100 60-100 50-90 水泥熟料g/t料 100-225 70-120 80-135 70-100 铁矿磨耗g/t矿 450-600 300-450 360-500 280-400 球磨机钢球厂家河南宏科重工机械设备有限公司
球磨机钢球配比的原则是什么1、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%—35%，较低的钢球负荷率，电耗也降低，但生产率也低。因此，核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电机功率的允许值。2、确定最大钢球球径。3、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5—10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12—14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35—38m2/t钢球，带辊压机时可为38—40m2/t钢球。具体各种球径之间的配比，仍要按照最大堆积密度计算。4、符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒最大达30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。装入的钢球直径应在50—90mm之间。进入球磨机第二仓的熟料都小于2—3mm，所以它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15—50mm。因为细磨主是互磨，用单一尺寸的小球（20—25mm），镶砌单一的波形衬板就可实现最高的效率。如果二仓内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球靠近隔仓板，较小的球位于出料端。5、计算单位钢球产量，以核实配球的合理性。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
球磨机工作时，其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和，即钢球的撞击次数和撞击力，因此，必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话，虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥，但是总的破碎能力很有限。因此，选择适当的装球量很必要。
经过反复的实验研究，发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。
当球磨机的转速既定，钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时，钢球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时，求的运动虽然仍以华东为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时，球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为最理想。
