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针轮减速机

摆线针轮减速机的型号规格,怎么确认? 1、行星摆线针轮减速机WE、BWEY、XWE、XWEY外形尺寸图纸,以及安装联接尺寸图纸。2、行星摆线针轮减速机BW、BWY、XW、XWY外形尺寸图纸,以及安装联接尺

摆线针轮减速机的型号规格,怎么确认?

1、行星摆线针轮减速机WE、BWEY、XWE、XWEY外形尺寸图纸,以及安装联接尺寸图纸。2、行星摆线针轮减速机BW、BWY、XW、XWY外形尺寸图纸,以及安装联接尺寸图纸。3、行星摆线针轮减速机BL、BLY、XL、XLY外形尺寸图纸,以及安装联接尺寸图纸。4、行星摆线针轮减速机LE、BLEY、XLE、XLFY外形尺寸图纸,以及安装联接尺寸图纸。5、行星摆线针轮减速机BJ22、BJ22E外形尺寸图纸,以及安装联接尺寸图纸。扩展资料:注意事项:1、在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的 滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合,以组成少齿差内啮合减速机构,(为了减少摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。 2、当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转一周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速。3、行星摆线针轮减速机/摆线减速机是一种比较新型的传动机构,其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机。参考资料来源:百度百科-摆线针轮减速机参考资料来源:百度百科-行星摆线针轮减速机

摆线针轮减速机速比

单级传动比:9,11,17,23,29,35,(39),43,(47),59,71,87 双级传动比:121(11*11),187(17*11),289(17*17),493(29*17)双级传动比即两个单级传动比的乘积,以上为常用的。扩展资料:摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。参考资料:百科-摆线针轮减速机

摆线针轮减速机与行星齿轮减速机的优缺点?

行星摆线减速特点: 〇高速比和高效率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。 〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。 〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程度。 〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。 一、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的的优点: 1、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的体积小、质量小,结构紧凑,承载能力大。一般在承受相同的载荷条件下,行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2~1/5。 2、 行星齿轮减速机和大功率系列减速机的传动效率高。由于行星齿轮传动结构的对称性,使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡,从而有利于达到提高传动效率的作用。一般其效率值可达0.97~0.99。 3、 传行星齿轮减速机和大功率系列减速机的动比较大,在仅作为传递运动的行星齿轮传动中,其传动比可达到几千。而且行星齿轮传动在其传动比很大时,仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。 4、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的运动平稳、抗冲击和振动的能力较强。由于采用了数个结构相同的行星轮,均匀地分布于中心轮的周围,从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时,也使参与啮合的齿数增多,故行星齿轮传动的运动平稳,抵抗冲击和振动的能力较强,工作较可靠。 二、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的的缺点是: 1、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的要求材料优质; 2、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的结构复杂; 3、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的制造和安装较困难。


摆线针减速机与齿轮减速机的差异性有哪些?

摆线针减速机与齿轮减速机的差异性有以下这些:1、摆线减速机的啮合齿数很多,不像齿轮只有一对或2对齿轮参与啮合,这样就 决定了摆线减速机的承载能力比齿轮大数倍,就决定了摆线减速机比齿轮减速机更适应于重负载,时常过载运行,反复正反转,启动频繁的场合。2、摆线减速机的单级传动速比可达87,小功率的可达119,二级传动速比可达7569,而齿轮减速机中斜齿轮理论单级速比可达10以上,但绝大部分厂商速比6.3以上就做二级的了,20以上做三级,0以上做四级,500以上就做到 5级传动了,这就决定了摆线减速机的体积比齿轮减速机小很多,应用于对减速机体积有严格要求的场合。3、摆线的小点的基座号全是免维护润滑脂,应用中不需要维护和添加油脂,很方便和省心,也不用考虑安装角度和位置,随便放置。4、大于55kw以上的摆线减速机做起来就费劲了,个别参数可以做到132kw,总之功率较大的摆线一般就做不了或不做了,而齿轮减速机可以做到很大,几千个千瓦都没问题。

摆线针轮减速机的用途?

​摆线针轮减速机是采用摆线针齿啮合的、少齿差行星传动原理设计而成的一种新型传动机械,已广泛的应用到冶金矿山、石油化工、建筑、起重运输、纺织印染、工程机械、食品工业、等各个领域。
摆线针轮减速机具有如下特点:
1.传动比大:单级传动比为9-87,双级传动比99-7569,多级串联时传动比可以更大;
2.传动效率高:单级传动效率均在90%以上;
3.结构紧凑:体积小、重量轻、高速轴和低速轴在同一轴线上,装拆方便;
4.运转平稳噪声低,能承受过载和冲击;
5.适用可靠寿命长。
总的来说,摆线针轮减速机就是变速用的,输入电机转速,输出所需要的转速。


摆线针轮减速机有什么特点?

摆线针轮减速机的特点:能达到1:87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动,如果采用多级传动,减速比更大。一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦,啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程度。在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。因主要零件是采用轴承钢淬火处理(HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦副,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损极小,所以经久耐用。设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深受用户的信赖。与同功率的其它减速机相比,重量体积小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上,以获得尽可能小的尺寸。


摆线针轮减速机 特点特征是什么?????

1、
摆线针轮减速机
采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫
行星摆线减速机

行星摆线针轮减速机
可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。
2、摆线针轮减速机独特的平稳结构在许多情况下可替代普通
圆柱齿轮减速机

蜗轮蜗杆减速机
,因此,行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用,受到广大用户的普遍欢迎。
3、行星摆线针轮减速机原理其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
具体的你可以看看这个参考资料:http://t.ileshang.com/111


摆线针轮减速机和普通减速机的区别

摆线针轮与涡轮蜗杆共同点:效率低,扭矩输出大。 摆线针轮与涡轮蜗杆减速机的区别: 1,摆线针轮通常都是以面输出,空回以及背隙很小,进口的通常可以控制在10弧分以内。而涡轮蜗杆通常都是以轴输出。很难控制空回,特别是当涡轮与蜗杆磨合时间比较长后,其空回都比较大。通常是度级的。 2,涡轮蜗杆最大的特点是自锁功能。但是其允许输入的转速范围很低。而摆线针轮一般都可以实现与行星轮集合成一体,其减速比可以做到很大。 3,摆线针轮的结构以及运转模式可以参照谐波减速机。而涡轮蜗杆的传动相对比较简单。2.行星减速机和摆线针轮减速机比,行星减速机体积小,效率高能到97%,重量轻,回程间隙低,一般搭配伺服电机和步进电机,价格比摆线针轮的贵很多;摆线针轮减速机单级减速比能做从6-81,承受扭矩方面也不同比数的行星强很多,但是它的回程间隙大,使用需要维护换油,效率不如行星的高,噪音比行星的大,发热,一般搭配普通的电机,也有少数配大功率伺服电机的,摆线针轮减速机的价格就比行星减速机的价格便宜很多了.行星减速机想用得安稳一点的话还是要进口的,比如台湾品宏行星减速机的就很不错,价格又合理;摆线针轮的一般用国产的就能满足要求,少数用进口的.3.一、摆线针轮减速特点: 1、高速比和高效率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。 2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。 3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在最小程度。 4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以经久耐用寿命长。 两者相比之下力距没有圆柱齿轮大、造价比圆柱齿大、机械强度也没有圆柱齿大、传动比大、体积小。 二、 圆柱齿轮减速机的特点如下: 1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好。 2、传动率高:单级大于96.5%,双级大于93%,三级大于90%。 3、运转平稳,噪音低。 4、使用寿命长,承载能力高。 5、易于拆检,易于安装。 三、两者比较分析: 圆柱齿减速机造价低、力距大、噪音低,但传动比小。两者相比之下摆线针轮减速机的力距没有圆柱齿轮大、造价比圆柱齿大、机械强度也没有圆柱齿大、传动比大、体积小。 其时每种减速机型号都有各自的优点,也各有不足,安装方式也是不一样的,就看客户的实际使用情况了,只要选择合适的减速机,一定能为您设备提供和谐传动。

摆线针轮减速机和蜗轮蜗杆减速机有哪些区别

摆线针轮减速机是行星减速机的另一种机型,他是由太阳行星齿轮咬合传动,就像地球,月亮等行星,围着太阳运转一样,他的特点是传动平稳,精度高些,以及工作效率很高,而蜗轮蜗杆减速机作为一个传统的传动装置,他们的优点是使用寿命长,具有自锁功能适合用于提升作业,像电梯,提升机,等都少不了蜗轮,而且其减速的范围也很大。他的缺点是工作效率太低,只能达到百分之60~70之间。。。望采纳


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