数控机床故障与维修探析 数控机床维修时往往会发现有电源故障，有些系统电源控制线路比直接电源加入型系统要复杂。下面是我为您搜集整理的数控机床故障与维修探析论文，希望能对您有所帮助。 摘要： 本文首先概述了现代数控机床的常见故障，接着推出了诊断故障的基本方法，继而针对诊断的故障提出了维修原则及具体方法，希望对诊断、维修故障数控机床提供有效的建议。 关键词： 数控机床 报警故障 CNC PLC 复位 数控机床是集机械、电子电器、液压、气动、光学、计算机技术于一体的高技术密集型机电设备，因此，高效的同时也很昂贵。发生故障时，诊断难度也大，甚至会造成停产停机。而这些设备往往处于关键岗位的关键工序上，若出现故障将会给企业造成很大的损失。虽然现在数控系统的可靠性越来越高，而由于受到操作、外部环境变化等原因，出现故障在所难免。为了加强数控设备使用管理与维修，降低故障率，总结常见的故障，采取正确的故障诊断方法，及时维修并排除故障，缩短故障维修时间，使机床尽快恢复工作，是摆在机械工作人员面前的一个重要问题。 一、现代数控机床常见故障 (一)电源故障 数控机床维修时往往会发现有电源故障，有些系统电源控制线路比直接电源加入型系统要复杂。对照原理图进行维修是最有效，最可靠的方法。在某些机床上，由于机床互锁的需要，使用了外部电源切断信号，这时应根据机床电气原理图，综合分析故障原因，排除外部电源切断的因素，才能起动。 (二)系统有报警显示故障 a、软件报警显示的故障：数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息即是软件报警显示。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检查出故障，便会按故障的级别进行处理，同时在显示器上显示报警信息和报警号。软件报警又可分为PLC报警和NC报警，前者PLC报警的报警信息来自机床制造厂家编制的报警文本，大多属于机床侧的故障报警，遇到这类故障，可根据报警信息，或者PLC用户程序确诊故障：后者为数控部分的故障报警，可通过报警号，在《数控系统维修手册》上找到这个报警的原因和处理方面，从而确定可能产生故障的原因。 b、硬件报警显示的故障：硬件报警显示通常指各单元装置上的指示灯的报警指示。在数控系统中有许多用以指示故障部位的指示灯，如控制系统操作面板、伺服控制单元、CPU主板等部位，一旦数控系统的这些指示灯指示故障状态后，根据相应部位上的指示灯的报警含义，均可以大致判断故障发生的部位和性质，这样会给故障分析与诊断带来极大好处。因此在日常维护和故障维修时维修人员应注意检查这些指示灯的状态是否正常。 (三)系统无报警显示的故障 这类故障没有任何硬件及软件报警显示而发生的，便使得分析诊断比较困难。一般来说没有报警显示的故障，大多是由硬件故障引起的，除公共电源外一般是由连接不良造成，所以要重点检查系统与显示器的连接电缆及显示器本身，显示混乱或显示不正常通常是因系统的软件出错造成;但是具体问题还是要具体分析，情况一定要根据具体的故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。 (四)数控装置故障 a、数控装置软件故障：有些机床故障是因为加工程序出现问题，有些故障是因为机床数据设置不当造成的，这类故障属于软件故障。只要找到将故障原因有针对性的进行修改，就会排除故障。 b、数控装置硬件故障：有些机床故障是因为控制系统硬件出现问题，这类故障必须更换损坏的器件或者维修后才能排除故障。比如一台数控中床的显现屏幕没有显示这机关的故障，而检查机床控制系统的电源模块输入电源正常，可在电源模块上没有5V电压，说明电源模块损坏，只要进行维修，机床便可正常工作。 (五)PLC部分故障 因为PLC用户程序编制出现问题，在数控机床运行时就发生故障。另外，PLC用户如果程序的编制不科学，也会引起一些无报警的机床侧故障，所以PLC用户的程序编制相当重要。 因为PLC输入输出模块出现问题，导致不能正常工作属于硬件故障。个别输入输出口有故障，可以修改PLC程序来进行维修，或者用备用接口替代问题接口，达到排除故障的目的。 二、数控机床故障诊断的基本方法 故障诊断是维修数控机床的第一步，它不仅可以迅速查明故障原因，排除故障，也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说，数控机床的故障诊断方法主要有以下几种： (一)常规诊断法 对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，通常包括： 首先，检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求;其次，检查CNC、伺服驱动、主轴驱动、电机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠;再次，检查CNC、伺服驱动等装置内的印制电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动;第四，检查CNC、伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确;第五，液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求;第六，电器元件、机械部件是否有明显的损坏。 (二)状态诊断法 通过监测执行元件的工作状态判定故障原因。在现代数控系统中，伺服进给系统、主轴驱动系统、电源模块等部件主要参数的动、静态检测，及数控系统全部输入输出信号包括内部继电器、定时器等的状态，也可以通过数控系统的诊断参数予以检查。 (三)动作诊断法 通过观察、监视机床的实际动作，判断动作不良部位，并由此来追溯故障源。 (四)系统自诊断法 这是利用系统内部自诊断程序或专用的诊断软件，对系统内部的.关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。主要包括开机自诊断、在线监控和脱机测试三个方面的内容。 三、数控机床维修的基本原则 维修数控机床一般情况下首先要遵循一些基本原则，这样往往会思路清晰，有事半功倍的效果。(一)先动脑后动手 对于有故障的数控机床，不应急于动手，应先查清产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并做好标记。 (二)先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等.然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。 (三)先机械后电气 在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 (四)先静态后动态 先在机床断电的静止状态下对处于调试阶段或刚维修后的数控机床检查是否按照接口说明书的设计来安装电缆插件及电缆与模块接插件是否牢同;线路板连接是否正确;是否所有集成电路上器件正常而无变形等。长期闲置或缺少维护的老设备会因为电缆的疲劳破损、接线点的氧化与腐蚀而造成信号传递中断等不明显故障。 (五)先清清后维修 对污染较重的数控设备.先对其按钮、接线点、接触点进行清洁。检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。一经清洁故障往往会排除。 (六)先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 (七)先排患后更换 先不要急于更换损坏的电气部件.在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 (八)先简单后复杂 当出现多种故障相互交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单的问题解决后，难度大的问题也可能变得容易了。 四、维修方法 在数控机床维修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种： (一)初始化复位法 由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。 (二)参数更改，程序更正法 系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。 (三)调节、最佳化调整法 调节是一种最简单易行的办法通过对电位计的调节，修正系统故障。 (四)备件替换法 用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前最常用的排故办法。 (五)改善电源质量法 目前一般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。 参考文献 [1] 任建平.现代数控机床故障诊断及维修[M].北京：国防工业出版社，2001. [2] 韩鸿鸾，荣维芝.数控机床的结构与维修[M].北京：机械工业出版社，2004. [3] 王功胜.数控机床故障排除方法及实例[J].重型机械科技，2006，(4)：40-41. ;
本文浅谈数控机床的机械故障分析与维修。 一、数控机床故障诊断 在故障诊断时应掌握以下原则： 1.先外部后内部 由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查。只管即便避免随意地启封、拆卸，否则会扩展故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而导致的。
2.先机械后电气
一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前，首先注意排除机械性的故障。
3.先静态后动态
先在机床断电的静止状况，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩展、发闹事故后，方可给机床通电。在运行状况下，举行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生粉碎性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
二、数控机床的故障诊断技术
数控系统是高技术密集型产物，诊断能力的强弱也是评价DND数控系统性能的一项重要指标。目前所施用的各种DND系统的诊断技术大抵可分为以下几类：
1.启动诊断
启动诊断是指DND系统每次从通电起头，系统内部诊断步伐就自己主动执行诊断。诊断的内容为系统中最要害的硬件和系统节制软体，如 DPU、存储器、I/O 等单位模块，以及MDI/DRT单位、纸带阅读机、软盘单位等装置或外部装备。只有当全数项目都确认正确无误之后，全般系统才能进入正常运行的准备状况。否则，将在DRT画面或发光二极管用报警方式指示故障。此时启动诊断历程不克不及结束，系统无法投入运行。
2.在线诊断
在线诊断是指通过DND系统的内装步伐，在系统处于正常运行状况时对DND系统自己及DND装置相连的各个伺服单位、伺服电机、主轴伺服单位和主轴电动机以及外部装备等举行自己主动诊断、检查。只要系统不停电，在线诊断就不会停止。
3.离线诊断
离线诊断是指数控系统出现故障后，数控系统打造厂家或专业维修中心利用专用的诊断软体和测试装置举行停机（或脱机）检查。力求把故障定位到尽有可能小的规模内，如由大变小到某个功能模块、某部分电路，甚至某个芯片或元件，这种故障定位更为精确。
三、数控机床的常见故障排除方法
由于数控机床故障比较复杂，同时数控系统自诊断能力还不克不及对系统的所有部件举行测试，往往是一个报警号指示出众多的故障原因，令人难于着手。下面介绍维修人员任生产实践中常用的排除故障方法。
1.直观检查法
直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。一般包括：
（1）询问:向故障现场人员仔细询问故障产生的历程、故障表象及故障后果等；
（2）目视：总体查看机床各部分工作状况是否处于正常状况，各电控装置有无报警指示，局部查看有无保险烧断，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等；
（3）触摸：在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及旌旗灯号导线的连接状况以及用手摸并轻摇元器件有无松动之感，以此可检查出一些断脚、虚焊、接触不良等故障；
（4）通电：是指为了检查有无冒烟、打火，有无异常声响、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一朝发现立即断电分析。如果存在粉碎性故障，必须排除后方可通电。
2.初始化复位法
一般情况下，由于瞬时故障导致的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统举行初始化清除，清除前应注意作好数值拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则举行硬件诊断。
例如：一台数控车床当按下自己主动运行键，微机拒不执行加工步伐，也不显示故障自检提示，显示荧幕处于复位状况（只显示菜单）。有时候手动、编辑功能正常，检查用户步伐、各种参数完全正确；有时候因记忆电池失效，更换记忆电池等，系统显示某一方向尺寸超量或各方向的尺寸都合格。
（作者单位：（山东烟台工程职业技术学院）
Abb变频器f0001应该是过流故障，其处理方法:内部阴极需要检查电机是否机械堵塞；内检加减速时间过短，应适当延长。检查并排除:电机过载。加速时间太短(参数2202加速时间1和220***cCelerra时间2)。电机故障、电机电缆故障或接线错误。其次，pid参数设定不合理，变化太快，运行有波动。第三，电机参数设置不合理，要根据电机参数重新设置。第四，输出电流是否过大，如何检查排除:如果电机过载，加速时间过短，应排除电机故障，检查电机电缆故障或接线错误。
你好，很高兴能够回答你的问题\x0d\x0a数控机床故障可遵循这些处理步骤：\x0d\x0a不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。\x0d\x0a根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。\x0d\x0a准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气控制原理图等，以此为基础分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路开阔，不应将故障局限于机床的某一部分。\x0d\x0a在确定故障排除方案后，利用示万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部故障等等。通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。
1、直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。特别要注意观察电路板地元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路,芯片接触不良等现象，对于已维修过地电路板,更要注意有无缺件、错件及断线等情况。
2、功能程序测试法：功能程序测试法是将数控系统地G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能实验程序，并存储在相应地介质上，如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序，可快速判定故障发生地可能起因。
3、试探交换法：即在分析出故障大致起因地情况下，维修人员可以利用备用地印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点地部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
4、参数检查法，发生故障时应及时核对系统参数，参数一般存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持地CMOS?RAM中，一旦电池不足或因为外界地干扰等因素，使个别参数丢失或变化,发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过核对、修正参数,将故障排除。
5、测量比较法，CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整和维修方便，在印刷线路板上设计了一些检测量端子。维修人员通过检测这些测量端子地电压或波形，可检查有关电路地工作状态是否正常，但利用检测端子进行测量之前，应先熟悉这些检测端子地作用及有关部分地电路或逻辑关系。
一、NC系统故障 1.硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏，造成机床停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
一台采用德国HEIDENHAIN公司TNC 155的数控铣床，一次发生故障，工作时系统经常死机，停电时经常丢失机床参数和程序。经检查发现NC系统主板弯曲变形，经校直固定后，系统恢复正常，再也没有出现类似故障。
2.软故障
数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然恢复。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障就必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。
一台采用西门子SINUMERIK 810的数控机床，一次出现问题，每次开机系统都进入AUTOMATIC状态，不能进行任何操作，系统出现死机状态。经强制启动后，系统恢复正常工作，这个故障就是因操作人员操作失误或其他原因使NC系统处于死循环状态。
3.因其他原因引起的NC系统故障
有时因供电电源出现问题或缓冲电池失效也会引起系统故障。一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM 3的数控机床，一次出现故障，NC系统加上电后，CRT不显示。检查发现NC系统上“COUPLING MODULE”板上左边的发光二极管闪亮，指示故障。对PLC进行热启动后，系统正常工作。但过几天后，这个故障又重新出现，经对发光二极管闪动频率的分析，确定为电池故障，更换电池后，故障消除。
二、伺服系统的故障
由于数控系统的控制核心是对机床的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的。由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统，所以伺服系统在数控机床上的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由于伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。
一台采用SINUMERIK 810的数控车床，一次刀塔出现故障，转动不到位，刀塔转动时，出现6016号报警“SLIDE POWER PACK NO OPERATION”。根据工作原理和故障现象进行分析，刀塔转动是由伺服电机驱动的，电机一启动，伺服单元就产生过载报警，切断伺服电源，并反馈给NC系统，显示6016报警。检查机械部分，更换伺服单元都不能解决问题；更换伺服电机后，故障被排除。
三、外部故障
1.操作和维护人员不熟悉设备引起的故障
现代的数控设备都是机电一体化的产品，结构比较复杂，保护措施完善，自动化程度非常高。有些故障并不是硬件损坏引起的，而是由于操作、调整、处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率很高，因为这个阶段操作人员和维护人员对设备都不是特别熟悉。
一台数控铣床发生打刀事故，按急停按钮换上新刀，但工作台不旋转；通过PLC梯形图分析，发现其换刀过程不正确。计算机认为换刀过程没有结束，不能进行其他操作，按正确程序重新换刀后，机床恢复正常。
2.由外部硬件损坏引起的故障
这类故障是数控机床常见故障，一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等出现问题引起的。有些故障可产生报警，通过报答信息查找故障原因。
一台数控磨床，数控系统采用西门子SINUMERIK SYSTEM 3，出现故障报警F31“SPINDLE COOLANT CIRCUIT”，指示主轴冷却系统有问题，而检查冷却系统并无问题；查阅PLC梯形图，故障是由流量检测开关B9.6检测出来的。检查这个开关，发现开关已损坏；更换新的开关，故障消失。
四、机床参考点丢失故障
一般情况下，因断电等原因导致数控机床参考点丢失后，重新传入机床备份的NC参数即可。但是一些机床由于原始资料不齐，NC参数没有备份，一旦发生参考点丢失，想恢复机床正常运行是非常困难的。
发现问题是解决问题的第一步，而且是最重要的一步。特别是对数控机床的外部故障，可能诊断过程比较复杂；但是发现问题所在后，解决起来比较轻松。对外部故障的诊断，首先应熟练掌握机床的工作原理和动作顺序；其次要熟练运用厂方提供的PLC梯形图，利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态，根据梯形图的链锁关系确定故障点。只要做到以上两点，一般数控机床的外部故障都能被及时排除。
（作者单位：湖南化工职业技术学院）
电梯变频器故障可以找维修电梯的工作人员上门维修。它需要从两个方面的问题再检查：一是变频器的维修真是很复杂的，你拿去维修的质量无从考证；二是负载有短路；由于变频器的保护功能很完善，外部原因造成的损坏还不常见。电梯变频器是一种专门用于电梯控制的仪器。电梯专用变频器是中小功率变频器中的高端产品，它使得电梯效率提高、运行平稳、设备寿命延长，结合PLC或微机控制，更显示无触点控制的优越性：线路简化、控制灵活、运行可靠、维护和故障监测方便。电梯变频器的很多故障是因为其工作环境温度高而使元件容易老化造成的，电梯变频器安装在大楼的最顶层的控制室，经常在夏天受太阳的暴晒，加上变频器本身及制动电阻的发热，使电气室内温度非常高，工作环境温度高会缩短电子元件的使用寿命。变频器在这方面更明显，所以电梯电气室在设计时除了通风问题还要注意隔热，如墙壁用空心砖，室顶多层设计，如果能配上空调机，则变频器的寿命会长很多。安装变频器的电柜在厦天如果发现其内部温度很高时，应把电柜门打开，我见过很多厂家的电柜设计实在太小了！刚好可装上变频器！而且没安装散热风扇。
您好，电梯变频器故障代码包括以下几种：1. OVL：过载保护2. OHT：过热保护3. LCK：锁相保护4. UF1/UF2： DC母线过压 1/25. LF1/LF2： DC母线欠压 1/26. DCF： DC母线跌落故障 7. SCP：短路保护8. OCP：过流保护9. EGP：地线故障保护10. EUT：本体接地保护 11. UBT：直流电压不足保护 12. OTP：过温保护.【摘要】
电梯变频器故障代码【提问】
你好，显示60是什么情况【提问】
您好，电梯变频器故障代码包括以下几种：1. OVL：过载保护2. OHT：过热保护3. LCK：锁相保护4. UF1/UF2： DC母线过压 1/25. LF1/LF2： DC母线欠压 1/26. DCF： DC母线跌落故障 7. SCP：短路保护8. OCP：过流保护9. EGP：地线故障保护10. EUT：本体接地保护 11. UBT：直流电压不足保护 12. OTP：过温保护.【回答】
电梯二边门，一边老是打不开【提问】
您好，电梯二边门一边老是打不开通常是以下原因：1. 门的控制系统存在故障，导致门无法正常开启。2. 门的传动系统存在故障，导致门无法正常开启。3. 门的机械结构存在问题，例如门的轴承、铰链或滑轮损坏、门板变形等。4. 门禁系统故障，导致门无法正常开启。5. 门的安全保护装置触发，例如门锁在开启前没有完全松开、光电门保护装置等被触发。针对以上问题，可以采取以下措施：1. 重新检查和调整门的控制系统和传动系统。2. 检查和更换损坏的门部件。3. 对门进行必要的维护和保养，确保其正常运作和安全性。4. 检查门禁系统和安全保护装置，确保其正常运行并消除故障。 5. 在保证安全的前提下，尝试手动推门或使用备用的门禁控制器尝试打开门。 为了保证电梯的安全性，建议将此问题及时上报给电梯维修公司或相关专业人员进行维修处理。请勿私自拆卸和处理任何电梯维修问题哦。【回答】
进一步培养学生在掌握：机械设备故障诊断与维修技能，并能把这些知识运用于实际工作中。使学生确立机电设备故障诊断与维修的基本思路与基本原则。在了解：常用机电设备的结构、系统、机电设备检测系统的工作原理基础上，通过对典型设备故障的诊断和维修实例进行分析，通过对常见故障特点和发生原因的分析，使课程学习与生产实际有机地结合起来。掌握：机电设备故院诊断所必需的理论知识，并配合相关的实验与实训，使学生在理论知识与实践相结合的情况下初步学会用机电设备中常用的检测技术与方法去分析现象，故障定位，并学会用基本方法去排除常见故障。
本课程的先修课程是机械制图、机械制造基础、机械设计基础等课程。与本科课程紧密相关的课程是数控机床电气控制、数控编程技术、数控加工工艺等课程。【摘要】
谈谈《机电设备诊断与维修技术》这门课对今后学习和工作的帮助【提问】
进一步培养学生在掌握：机械设备故障诊断与维修技能，并能把这些知识运用于实际工作中。使学生确立机电设备故障诊断与维修的基本思路与基本原则。在了解：常用机电设备的结构、系统、机电设备检测系统的工作原理基础上，通过对典型设备故障的诊断和维修实例进行分析，通过对常见故障特点和发生原因的分析，使课程学习与生产实际有机地结合起来。掌握：机电设备故院诊断所必需的理论知识，并配合相关的实验与实训，使学生在理论知识与实践相结合的情况下初步学会用机电设备中常用的检测技术与方法去分析现象，故障定位，并学会用基本方法去排除常见故障。
本课程的先修课程是机械制图、机械制造基础、机械设计基础等课程。与本科课程紧密相关的课程是数控机床电气控制、数控编程技术、数控加工工艺等课程。【回答】
机电设备故障诊断与维修课程的考核方式是：平时学习过程考核加集中考核综合评定学生的成绩。机电设备在日常的应用中，可能会受到诸多外界因素的干扰，危及机电设备的功能与安全，甚至可能会导致重大安全事故的发生，不利于相关行业的发展。需针对机电设备的基本情况，选择有效的故障维修与维护保养技术，控制安全隐患。机电设备常见故障分析：1、损坏性故障。所谓损坏性故障，是由于机电设备出现断裂、烧蚀、变形等，进而导致设备的功能受到影响，甚至停止工作。2、退化型故障。主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响，导致机电设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况，不利于机电设备的有效应用。3、松脱型故障。机电设备的构件或螺栓等出现松动的情况，甚至出现脱落的现象，进而影响设备的功能。4、失调型。设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或过低的情况，危及机电设备的安全。5、堵塞或渗漏故障。机电设备相关通道出现渗漏或堵塞，不利于机电设备的正常运作。
电脑故障维修大全 系统启动出现的问题 [系统环境] WINXP [故障描述] 正常关机后电脑重新启动显示器黑屏，重起几次都是如此，排除了显示器本身没有故障，仔细检查后发现也不是系统故障，推测应该是硬件故障。 [解决方法] 拆开电脑主机，依次检查内存，CPU，显卡，都确认没有问题，数据线连接完好，发现主机内部很脏，突然猜想会不会是灰尘太多造成的，立刻用吹风机清洁。故障立刻解决。启动后显示器滴的一声点亮，进入系统。 总结：小心灰尘杀手! [故障描述] xp系统，开机到登陆画面黑屏，重启后故障依旧，进安全模式把显卡驱动删除后就能进入系统，但重新启动后故障又再出现，必须要到安全模式里把显卡驱动删除后才能进入系统。 [解决方法]怀疑是分辨率的问题，检查分辨率发现为85HZ，把分辨率调到75HZ，重新启动后故障解决了。 [系统环境] windows XP SP2 +瑞星杀毒+ 瑞星防火墙 [基本配置] AMD 2200+ ;华擎K7VT4-4X主板;双敏9518显卡128M;256M内存。 [故障描述] 开机自检后.磁盘扫描.扫描完成后从起:再自检:扫描....进不了XP。 [解决方法] 故障是在从装了声卡驱动后出现的.(驱动是在网上搜到的!在华擎网站没找到)启动到安全模式下.卸载了声卡驱动后从起正常!从新装好原来的老驱动.一切正常。 [系统环境] xp [基本配置] 联想品牌 [故障描述] 一日开机突然什么反应都没有了，主机灯一个也不亮，显示器也黑屏，主机喇叭响三秒停一秒的反复叫。 [解决方法] 动用了想到的一切办法：检查电源、cpu、内存插拔、显卡插拔，还是没有任何反应。最后用跳线短接放电(没取下电池)还是没变化，最后我说取下电池，将电池两接触片短连几秒，他照做后重启出现coms出错，进入coms重存盘后正常了。 [系统环境] Win XP sp2 [故障描述] 开机后可以自检但无法进入系统,到欢迎介面时就没有反应了。 [解决办法] 机子买回来一年多了,出现上面的.故障后,我试着把机子打开来,清理一下里面的灰尘,开机后又一切正常了,呵呵.其实灰尘是硬件的第一大敌哦,要注意有空清理一下,不要向我这样懒。 [系统环境] 升技KV7主板，闪龙2600+CPU，GF2 TI显卡。 [故障描述] 昨晚，机器在使用中莫名其妙的关机。再无法启动。 [解决方法]开机，可通电，但显示器无显示，也无报警声。拔下内存后开机，有警报声，判断主板可自检，CPU无大问题。插入内存又无报警声。与另一台机器的好SIS 315显卡交换，两台机器都可正常启动了。看来主板和显卡都没有问题。但换回来，又不能启动了。主板竟然会挑显卡?怀疑电源不足，换上一个电源，可以启动。看来是电源的问题。将换下的电源打开，进行打扫，有很多灰，从来没清理过。没有发现有坏的痕迹。清理后再安装上，故障消失。看来是电源的接触性故障，可能是灰尘造成的。 [故障描述] 开机(2000系统)进度条过完立刻蓝屏，重启还是进度条过完蓝屏。 [解决方法] 内存不兼容，换内存问题解决! [系统环境] windows XP [基本配置] AMD 2800+ ;华擎K7VT4-4X主板;昂达128M;256M内存; [故障描述] 有个MM上网死机后按了重起之后，主机灯亮，显示器灯亮，再无信息。打开机箱后一切正常。 [解决方法] 原来机箱上的重起键被MM压进去没弹出来。。敲打机箱重起键弹出，机子正常。
计算机日常维护及简单故障处理 电脑硬件的寿命有限，出现故障是早晚的事情。如果不希望电脑突然出现故障时手忙脚乱，那么我们有必要定期对硬件进行检测。下面是我整理的计算机日常维护及简单故障处理方法，希望对你有帮助! (一)维护基础 1、系统维护的主要工作：维护主要包括预防性维护和故障维护 预防维护：通过严格的日常管理、定期检测和保养，防范于未然，避免出现故障。 故障维护：及时有效发现和排除故障，保障正常生产。 2、维护工具 软件工具：实时监控软件、故障诊断软件。 硬件工具：防静电手套、除尘工具、检测仪器、调试工具等。 3、系统的停电和上电(停电上电的步骤、方法和注意事项) 4、卡件测试(各类卡件的测试方法) 5、冗余测试 卡件冗余测试(主控卡、数据转发卡、I/O卡)： 通讯端口冗余测试： 交换机冗余测试： 电源冗余测试(220VAC、24VDC)： 6、主控卡电池的更换 主控卡电池是系统掉电时，保存控制器数据的重要手段，一般3-5年更换一次。 7、操作站历史数据的存储、备份和查询 (二)预防维护 1、日常管理制度 • 巡检制度：对系统维护人员日常巡检的次数、线路、巡检内容作出详细规定; • 交接班制度：对本班的巡检情况、遗留问题等事项做好记录，并和接班人员交接清楚; • 隐患登记制度：对当班不能处理的系统存在的软件、硬件隐患进行登记，重大隐患报请供应商配合处理; • 合理化建议制度：对系统中软硬件存在的问题和不足提出改进意见; • 岗位练兵制度：为提高系统维护水平制订的技术培训、技术学习制度; • 定期工作制度：对系统备份、系统清理等工作，规定工作内容和工作时间; • 备件管理制度：明确系统维护工具和备件的出入库管理内容，并建立台账; • 系统检维修制度：制订检维修规范，包括检修程序、检修内容、检修的安全事项、检修的各种作业票等; • 安全作业制度：包括安全教育、安全作业风险评估、危险因素评价等 。 2、日常管理内容 (1)中控室管理 • 密封所有可能进入灰尘、潮气、鼠害或其他有害昆虫的进线孔; • 保证空调设备稳定运行、室温变化不大于5°C，系统设备无凝露; • 现场与控制室合理隔离，控制室内定期清扫，保持清洁; • 严格人员隔离，非相关工作人员不得进入控制室。 (2)控制站管理 • 严禁擅自改装、拆装系统部件; • 避免拉动或碰伤机笼接线、接地线、供电线路、通讯线缆; • 锁好柜门，钥匙专人保管。 (3)操作站硬件管理 • 文明操作，爱护设备，键盘和鼠标操作需用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤; • 不带电插拔操作站设备，保持操作站设备整洁，定期清洗工控机滤网; • 尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动正在运行的工控机和显示器，避免拉动或碰伤 设备连接电缆和通讯电缆等; • 显示器在使用时应远离热源，不用酒精擦洗显示器，如需清理先关掉电源，用湿海绵清洗。 (4)操作站软件管理 • 严禁使用非正版Windows软件; • 操作人员严禁退出实时监控; • 操作人员严禁修改计算机系统配置，严禁任意添加、删除或移动硬盘上的文件和目录; • 系统维护人员应谨慎使用外来光盘或移动式硬盘，防止病毒侵入; • 严禁在实时监控平台运行不必要的多任务操作; • 维护人员应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘备份; • 组态文件应放在D盘根目录下命名为“DCSDate”的文件夹中，D盘严禁存放除最新组态文件外的其他任何文件; • 组态文件应在E盘根目录下命名为“组态备份”的文件夹备份，同时做好各自控回路的PID参数、调节器正反作业等系统数据的硬盘备份工作，并要求书面、硬盘、光盘同时备份。 (5)通讯网络管理 • 不得拉动或碰伤通讯电缆; • 通讯网络分A网、B网，分别对应相应的网卡和交换机，不得相互交换。 3、定期检查 (1)控制站检查 • 每月检查控制站卫生，定期进行机柜机笼清扫; • 每日检查并记录控制柜内温度、湿度，观察是否有凝露和腐蚀; • 每日检查供电电源是否正常、风扇运转是否正常、系统电源箱输出是否正常; • 每日检查各卡件运转指示灯是否正常，如发现故障指示灯闪烁，应立即对该部件处理; • 每周检查各线缆连接是否正常，是否有松动或连接错误; • 每季度检查接地是否良好。 (2)操作站检查 • 每天检查操作站风扇伺服正常运转，工控机温度是否过高 • 每周检查系统日志、安全日志、和应用程序日志是否有异常记录; • 每月检查硬盘空间剩余情况，必要时通过碎片整理程序进行磁盘清理; • 每月检查操作站网络IP地址设置情况，检查网卡流控制是否关闭; • 每月检查操作站是否安装其他软件; • 每月检查组态文件、数据文件、运行参数的'备份情况; • 每月检查故障诊断是否异常、上下位机组态是否一致，数据刷新、趋势记录是否正常等。 4、大修维护内容 大修期间对 DCS 系统应进行彻底的维护，内容包括： • 对控制系统进行全面检查，作好记录; • 备份系统组态，核实部件的标志和地址; • 操作员站、控制站停电吹扫检修。包括工控机内部，控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理,清理盘柜防尘滤网; • 系统供电线路检修,包括分电箱、端子排、继电器、安全栅等,确保各部件工作正常、线路可靠连接; • 接地系统检查，电源性能测试，线路绝缘测试; • 检查、紧固控制站机柜内接线及固定螺丝; • 对控制站机柜进行防尘、密封处理，更换冷却风机; • 消除运行中无法处理的缺陷，恢复和完善各种标志; • 硬件设备功能试验，组态软件装载及检查; • 测量卡件校验，保护联锁试验; • 电缆、管路及其附件检查、更换; • 接地系统检修,包括端子检查、对地电阻测试; • 通信线路连接线、连接点检查，确保各部件工作正常、线路可靠连接。 (三)故障排除 1、故障排除的基本思路和方法 掌握最典型最有用的故障现象，分析产生该故障的原因，采用排除法和替代法解决故障。 2、通讯故障的排除方法 常见的引起通讯故障的原因有： 通讯硬件故障(通讯线缆、网卡、交换机、通讯接口、通讯模块等); 网络设置和配置错误(网卡驱动程序、IP地址、网关子网掩码、通讯协议、波特率 、拨号开关等)。 3、卡件工作异常的处理 引起卡件工作异常的可能原因有： 芯片版本不兼容或损坏; 主控卡锂电池电压低于3.3V; 通讯端口损坏; 地址设置不正确或拨吗开关故障; 卡件供电不符合要求; 信号接线或卡件跳线错误; 各种噪声或干扰的影响; 接地不良或母版故障; 现场仪表故障灯。 4、操作站故障处理 常见操作站硬件故障有以下几类 显示器故障显示器故障与显卡故障要分开，若更换显示器后仍不能正常显示，则应考虑主机显卡或其他部件故障; 若显示器抖动、局部亮彩等则可能是刷新率设置不当，或有大功率用电设备干扰。 主机故障主机故障包括：电源、硬盘、主板、内存、显卡、声卡等故障，一般由供应商提供相应备件后解决，排除此类故障主要根据故障现象采用替代法排除，注意更换硬件时应关闭主机电源 操作员键盘故障操作员键盘常见的故障现象有：个别按键失灵、整个键盘失灵无输出。故障可能是个别按键损坏、或接口积累过多静电、或操作台未良好接地、或主板插口故障、或组态中自定义键错误。由于静电积累，键盘可能亮红灯，这种现象不会影响操作，可小心拔出键盘插头，大约3分钟后再小心插回，即刻恢复正常操作。 ;
亲亲你好 很高兴为你解答 电机故障分析和处理方法绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。3.检查方法（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。【摘要】
电机检修各故障措施的比较分析【提问】
亲亲你好 很高兴为你解答 电机故障分析和处理方法绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。3.检查方法（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。【回答】
电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电【回答】
我要的是各故障、措施的比较，他们之间的比较【提问】
电机之间的比较？【回答】
你想了解什么措施比较【回答】
电动机不能启动电动机拉入电源后，熔体被灼断电动机通电后不启动而嗡嗡响电动机外壳带电电动机启动困难，加额定负载后，电动机转速比额定转速低电动机空载运行时电流不平衡，且相差很大这些是电机的故障吧？然后他们之间的比较【提问】
电动机不能启动机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损、转轴弯曲或断裂、支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有康擦或卡涩现象)，引起电机过电流发热，甚至造成电机卡住不转，使电机温度急剧上升，绕组烧毁。(2)旋转部分不平衡或联轴器...【回答】
电机会出现出力不够，温度过高，电机有时会有明显抖动和出现不正常的声音，时间长了会烧坏电机，如果有一相直接烧断，那电机会在短时间因绕组电流过大产生高温而烧坏电动机【回答】
电机是星形接法还是三角形接法。如果是三角形接法，它有四根线：a、b、c、外壳(接地)。现在不允许接地，那你是只接了abc三相。我猜测是这种情况：只有一相通电时，这一相连接的两个线圈对外壳存在电容【回答】
其主要原因有以下5点：①电源电压过低；②△接法误接为Y接法；③笼形转子开焊或断裂；④定子、转子局部线圈错接、接反；⑤电机过载【回答】
不平衡；③绕组有匝间短路、线圈反接等故障。处理方法如下：①检查并纠正；②测量电源电压，设法消除不平衡；③消除绕组故障。【回答】
http://www.pmec.net/bencandy-42-52103-1.htm
http://wenku.baidu.com/view/b1fc9d7da26925c52cc5bf41.html
随着现代社会的发展,设备日益大型化,复杂化,现代设备,特别是大型设备,一旦出现故障,对人类的影响以及造成的损失是巨大的。在我国,设备年维修费用约为800多亿元,约占资产总额的7%～9%.由于设备检修体制与维修手段落后,总的维修效益低下。因此完善设备检修体制,改进维修手段,
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-ZXDB200918068.htm
