很抱歉，之前给出的回答有误，正确的应答应该是「集液罐」而非「积液罐」。分液罐和集液罐是两种不同的设备，用于处理液体或气体的分离和收集过程。它们之间的区别如下：1. 功能：分液罐主要用于将混合的液体分离为两个或多个不同的组分，通常通过重力、离心等方式进行。而集液罐则用于收集液体或气体，在工业生产中常用于收集和储存产生的副产品、废弃物、液体流体等。2. 结构：分液罐通常具有特殊的结构设计，以便实现分离过程，例如采用斜板、填料、内部构造等来促进液体分层。而集液罐则通常是一个容器，用于收集流入其中的液体或气体。3. 运行方式：分液罐的运行通常需要一定的动力，如离心机、泵等，以促使液体分离。而集液罐通常是静态的，仅需保持容器的密封性即可。4. 应用领域：分液罐主要应用于化工、实验室等领域，用于分离和提取不同组分的液体。而集液罐主要应用于工业生产过程中，如石油化工、食品加工、废物处理等，用于收集和储存流体副产品。总体而言，分液罐注重液体的分离过程，而集液罐则注重液体或气体的收集和储存。【摘要】
分液罐集液罐区别【提问】
能不能再展开讲讲？【提问】
很抱歉，之前给出的回答有误，正确的应答应该是「集液罐」而非「积液罐」。分液罐和集液罐是两种不同的设备，用于处理液体或气体的分离和收集过程。它们之间的区别如下：1. 功能：分液罐主要用于将混合的液体分离为两个或多个不同的组分，通常通过重力、离心等方式进行。而集液罐则用于收集液体或气体，在工业生产中常用于收集和储存产生的副产品、废弃物、液体流体等。2. 结构：分液罐通常具有特殊的结构设计，以便实现分离过程，例如采用斜板、填料、内部构造等来促进液体分层。而集液罐则通常是一个容器，用于收集流入其中的液体或气体。3. 运行方式：分液罐的运行通常需要一定的动力，如离心机、泵等，以促使液体分离。而集液罐通常是静态的，仅需保持容器的密封性即可。4. 应用领域：分液罐主要应用于化工、实验室等领域，用于分离和提取不同组分的液体。而集液罐主要应用于工业生产过程中，如石油化工、食品加工、废物处理等，用于收集和储存流体副产品。总体而言，分液罐注重液体的分离过程，而集液罐则注重液体或气体的收集和储存。【回答】
(一)对水封罐的基本设计要求水封罐的作用一是防止回火，保护上游管线和装置;二是当设有火炬气回收设施时，作为压力控制设备。水封罐有卧式罐和立式雌两种。水封罐设在火炬筒体和分液罐之间。有的是与火炬筒体分开，通过管道连接起来，也有的直接作为火炬筒体的支座，通过法兰直接与火炬筒体相连接。水封罐的基本设计要求如下:(1}水封罐应设置进出气管、进水管、液面控制排液管、排水管、人孔以及梯子、平台等;(})有可能排放低温气体的话，为了防止水封水冻结，还应设燕汽加热盘管。为了防止回火，还应往水封罐的气相部分通人氮气;(3)水封罐的火炬气人口接管设计或制造对火炬气的排放有很大的影响，如果其设计或制造不合理，会影响火炬气的排放压力大小和压力的波动，面排放压力的波动又往往引起振动，造成连接部位的破坏和泄漏。因而水封罐中浸人水下的气体管，最好要用双层多孔板，双层板上的圆孔上下两层要错开，上层阻止液体波动，下层均匀分散气体，多孔板的材料最好用JISISLIS3(14或相当材质;(4)水封罐的罐体应设液位计、温度计。(二)水封峨的工艺计算在确定了火炬系统的最大排放量(也有的称为设计处理量)之后，可根据此最大排放量，按有关规范来计算需要的水封罐尺寸。在选择水封维尺寸时，还应考虑容器的经济性，经济性也可能影响卧式罐和立式罐的选择。卧式水封雄卧式水封罐分为不带挡液板(图6一28)和带挡液板(图6一29)两种形式。
容器内压力是同时作用在差压液位计检测元件两侧的，相互抵消后差压为零。
测量是差压液位计检测元件一侧是容器内压力加液体压力，另一侧是容器内压力，其中容器内压力相互抵消后测得的仅是液体压力，折算后得出液位高低。
如果空罐时罐内压力会影响液位计指示，多半是引压管内存有液体，并且还有气封。压力变化时气封被压缩或膨胀，使引压管内液体位置变化，引起指示变化。
另一个可能性不大的原因是，变送器静压误差超差。
制冷时，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室外机的换热器（此时为冷凝器），冷凝液化放热，成为液体，同时热量向大气释放。液体氟利昂经节流装置减压，进入室内机的换热器（此时为蒸发器），蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室内空气的热量，从而达到降低室内温度的目的。成为气体的氟利昂再次进入压缩机开始下一个循环。
运转过程中的频率应按温差和温度的变化率，以及室内外环境参数和热交换器的传热性能，通过模糊推理温度变化的趋势，靠惯性逼近温度设定点来控制。一般室温每靠近设定0.5℃，频率下降1档或2档，达到设定温度时以最低频率运转，避免频繁启停。为防止压缩机过热以及室外冷疑器过热制冷过程中室内热交换器冻结，制热过程中室内热交换器过热，要实行降频保护，当电流过大，电压过低时也需实行降频保护，确保系统正常工作。
(1)高分与低分之间的油相以及高低分的酸性水到酸性水罐，高分液位要保持一定高度，防止气相串入低分；停工时，高分界位不要压空，防止气相串入酸性水罐，开工时，建立高分界位后才能开界控阀手阀。
(2)循环氢入口分液罐与新氢机入口分液罐的跨线，开停工使用时注意防止新氢机突然故障，造成高压串低压，正常生产时应将循环氢入口分液罐顶跨线阀全部关闭，新氢机入口分液罐入口阀全开。
(3)反应进料泵、新氢压缩机、注水泵故障停机时，应及时关闭其出口阀，防止单向阀不严高压氢气倒串回低压系统，同时注意新氢机的二回一阀及手阀应及时关闭。
(4)低分罐到分馏系统，防止低分液位过低造成气相串入分馏系统。
