C语言中的main函数,一般会带有2个参数,例如int main ( int argc, char* argv[]),这是一个典型的main函数的声明。这是为了在执行程序时需要向程序传递参数,参数argc代表了输入参数的个数,char *argv[]表示传入的参数的字符串,是一个字符串数组。 int main(int argc, char* argv[]) { int i; printf("test main parameter\n"); printf("argc:%d\n", argc); for(i=0;i<argc;i++) { printf("argv[%d]:%s\n", i, argv[i]); } exit(0); } 然后，那个argv[0]就是你带路径的执行程序名，你去掉程序名就是路径 ================================================================ 标准API 确定应用程序的 路径 GetModuleFileName 获得应用程序的路径，然后去掉可执行文件名。 Example: TCHAR exeFullPath[MAX_PATH]; // MAX_PATH在API中定义了吧，好象是128 GetModuleFileName(NULL,exeFullPath,MAX_PATH)
工作需要最好去买个正版的 http://www.csres.com/这个网站有，标准很全，你去看看吧 标准编号:GB/T 12233-2006 标准名称:通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 标准状态:现行 英文标题:General purpose industrial valves - Casting iron globe valves and lift check valves 替代情况:替代GB/T 12233-1989 实施日期:2007-5-1 颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 内容简介:本标准规定了铁制截止阀与升降式止回阀的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等。 本标准适用于公称压力PN10～PN16 公称尺寸DN15～DN200 适用温度不大于200℃的内螺纹连接和法兰连接的铁制截止阀与升降式止回阀。 出处: http://www.csres.com/detail/181356.html
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产品名称：哈氏合金/C-276/UNS N10276
国际通称：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,铬(Cr)14.5～16.5,铁(Fe)4.0～7.0,钼(Mo)15.0～17.0,钨(W)3.0～4.5,钴(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔点：1325-1370 ℃，磁性：无
热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥690Mpa，屈服强度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）
耐腐蚀性及主要使用环境：
哈氏合金 C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况：C-276合金板库存现货尺寸有0.38mm-45mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ320mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有：电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。
常用牌号：Hastelloy C,Hastelloy c-4, Hastelloy c-22, Hastelloy C-59, Hastelloy c-276, Hastelloy C-2000, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy G-30, hastelloy G35，Hastelloy X, Hastelloy 188，HastelloyR-135，HastelloyH-2
哈氏合金，镍基耐腐蚀合金；主要分成镍-钼合金与镍铬钼合金两大类。
用途：哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿lv气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
特性
①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能
Inconel 718特性及应用领域概述：
Inconel 718合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
具有以下特性
●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能
应用领域:由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机
●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
Inconel 718 金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成
Inconel 718工艺性能与要求：
1、因Inconel 718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel 718合金获得最佳的机械性能。
美标测试
ASTM 标准分类
ASTM 标准分以下六种类型。
(1)标准试验方法(Standard Test Method)它是为鉴定、检测和评估材料、产品、系统或服务的质量、特性及参数等指标而采用的规定程序。
(2)标准规范(Standard Specification) 它对材料、产品、系统，或项目提出技术要求并给出具体说明，同时还提出了满足技术要求而应采用的程序。
(3)标准惯例(Standard Practice) 它对一种或多种特定的操作或功能给予说明，但不产生测试结果的程序。
(4)标准术语(Standard Terminology) 它对名词进行描述或定义，符号、缩略语、首字缩写进行说明。
(5)标准指南(Standard Guide) 它对某一系列进行选择或对用法进行说明，但不介绍具体实施方法。
(6)标准分类(Class．fication) 它根据其来源、组成、性能或用途，对材料、产品、系统，或特定服务进行区分和归类。
目前常用的ASTM 金属力学性能测试标准有：
AS FM A37O—O2el钢产品力学性能试验方法和定义
ASTM B557-02锻造和铸造铝合金及镁合金产品拉伸试验方法
ASTM B557M-02锻造和铸造铝合金及镁合金产品拉伸试验方法(公制)
ASTM E4一O2试验机力值的校验方法
ASTM E6—02a力学性能试验方法相关术语
ASTM E8一O 1e1金属材料拉伸试验方法
ASTM ESM 一01el金属材料拉伸试验方法(公制)
ASTM E9—89a(2000)金属材料室温压缩试验方法
AS FM ElO—O1金属材料布氏硬度试验方法
A STM E18—02金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度试验方法
ASTM E2l一92(1998)el金属材料高温拉伸试验方法
ASTM E23—02金属材料缺口试样冲击试验方法
ASTM E74—02试验机用测力仪的校准规程
ASTM E83-02引伸计的校验和分级方法
AS FM E92—82(2003)金属材料维氏硬度试验方法
ASTM E1O3—84(2002)金属材料快速压痕硬度试验方法
ASTM E110—82(2002)用便携式硬度仪测定金属材料压痕硬度的试验方法
ASTM E111—97杨氏弹性模量、正切模量和弦向模量的试验方法
ASTM E132—97室温泊松比试验方法
AS FM E139—00el金属材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验方法
ASTM E143-02室温剪切模量试验方法
ASTM 9O一92(1997)焊缝塑性导向弯曲试验方法
AS FM E2O8—95a(2000)铁素体钢无塑性转变温度落锤试验方法
ASTM F290—97a金属材料塑性弯曲试验方法
ASTM E328-02材料和结构应力松弛试验方法
ASTM E345—93(2002)金属箔拉伸试验方法
ASTM E517一O0金属薄板塑性应变比r试验方法
ASTM E604—83(2002)金属材料动态断裂试验方法
ASTM E643—84(2000)金属薄板材料杯突试验方法
ASTM E646—00金属薄板材料拉伸应变硬化指数( 值)试验方法
ASTM E1236—91(1997)夏比冲击试验机校准规程
ASTM E1856—97(2002)万能试验机计算机化数据采集系统评价指南
ASTM E1875—00el动态杨氏模量，剪切模量和泊松比试验方法(共振法)
ASTM E1876-01杨氏模量，剪切模量和泊松比试验方法(脉冲激磁法)
