装配式建筑已不在陌生，特别在近几年，3D打印技术的出现之后，装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人，一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。
装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解：
装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势：
1、施工现场施工取消外架，取消了室内、外墙抹灰工序，钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建筑垃圾可大幅减少。
2、PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低操作工人劳动强度。
装配式：
3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成，定位精确，现场安装简单，安装质量易保证。
4、保温板夹在两层混凝土板之间，且每块墙板之间有有效的防火分隔，可以达到系统防火A级，避免大面积火灾隐患。且保温效果好，保温层耐久性好，外墙为混凝土结构，防水抗渗效果好。
5、取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
“装配式建筑作为一种新型的建筑结构形式，具有设计多样化、功能现代化、制造工厂化、时间最优化等诸多优点，能够根据农民住房要求进行设计，满足使用功能最大化要求。建筑构配件可以采用多种节能环保等新型材料，统一工厂化生产，促进设计、建筑的精细化，有效提升建筑的整体质量和节能减排率。现场装配化施工，可以大大减少劳动力，减少材料浪费，减少环境污染。同时，装配式建筑拆迁再利用高，更加符合可持续发展的要求。”【摘要】
装配式建筑施工工法【提问】
亲，您好！您的问题我这边已经看到了，正在努力整理答案，稍后五分钟内给您回复，请您稍等一下！ ^-^【回答】
[开心]您好，亲，很高兴回答您的问题，帮您查询到：1.到现场施工的时候,首先需要将相关的设备运送到现场,要按照顺序摆放,达到固定的要求,还需要做好保护的措施。接下来由工人将各种各样的装备准备齐全,有连接器,钢筋定位板等等,然后要安装吊具。【回答】
2.需要在挂钩之前确定吊钩与卡环和杆子之间连接,一定要非常稳固,然后要将构件吊平开始起吊构件。吊平之后就要松开起吊,离地面大概1米的时候,消除构件的摆动,同时还需要拆除周边的防护,统一进行调用。【回答】
3.等到落位之后,在距离楼面1千米的高度要停止降落。接下来就需要结合设计的图纸,对运送到现场的一些装备进行组装。一般来说要按照吊装的顺序分单元进行吊装,以单元为单位进行控制,最后还需要做好检验的流程,确保各个组装达到验收效果。【回答】
装配式建筑的施工的可行性【提问】
“装配式建筑作为一种新型的建筑结构形式，具有设计多样化、功能现代化、制造工厂化、时间最优化等诸多优点，能够根据农民住房要求进行设计，满足使用功能最大化要求。建筑构配件可以采用多种节能环保等新型材料，统一工厂化生产，促进设计、建筑的精细化，有效提升建筑的整体质量和节能减排率。现场装配化施工，可以大大减少劳动力，减少材料浪费，减少环境污染。同时，装配式建筑拆迁再利用高，更加符合可持续发展的要求。”【回答】
从结构形式上来看，装配式混凝土建筑的结构体系主要有：框架结构体系，剪力墙结构体系，框架-剪力墙结构体系，框架-核心筒结构体系;框架-钢支撑结构体系等。按照结构中预制混凝土构件应用部位及预制率的不同又可分为：(1)竖向承重构件现浇，外围护墙、内隔墙、楼板、楼梯等构件预制;(2)部分竖向承重构件以及外围护墙、内隔墙、楼板、楼梯等采用预制形式;(3)全部竖向承重构件，水平构件和非结构构件均采用预制形式。《混凝土建筑》是2006年大连理工大学出版社出版的图书，作者是（英）凯瑟琳·克罗夫特。这是一部关于混凝土建筑的经典之作。全书从介绍材料本身的历史足迹为开始，然后查明其早期的使用者以及倡导者，同时有一个关于不同类型的混凝土以及技术发展的讨论，接下来是介绍至21世纪处一些混凝土建筑项目。《混凝土建筑》实例丰富，讲解通俗易懂，对相关从业人员具有很高的参考价值。混凝土的产生：混凝土是一种神奇的材料，可以适用于各种不同的技术以及环境。它不同的颜色，材质以及元素都能被廉价地大批量地生产，又或者仔细塑造，混凝土的新发展以及其被赋予的新的理解方式正在影响着当代建筑师以及设计师。当这种材料与文雅和现代主义的精确媲美时，混凝土又被公众重新重视。混凝土成为时尚杂志所熟悉的建筑材料，它被频繁地运用在商店、餐厅、朝拜圣地，甚至是一些郊外的房子。这种颠覆不是瞬息产生的，而是长期的积累。
装配式混凝土建筑的结构形式分为：1、全预制装配式结构2、预制装配整体式结构由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。扩展资料：装配式混凝土结构预制构件间的连接技术在保证整体结构安全性、整体性的前提下，尽量简化连接构造。降低施丁中不确定性对结构性能的影响。目前．我国预制构件的连接方法主要采用套筒灌浆与浆锚连接两种，开发工艺简单、性能可靠的新型连接方式是装配式混凝土结构发展的需要。装配式混凝土结构的预制构件在设计方面，遵循受力合理、连接可靠、施工方便、少规格、多组合原则。在满足不同地域对不同户型的需求的同时，建筑结构设计尽量通用化、模块化、规范化，以便实现构件制作的通用化。参考资料来源：百度百科-装配式混凝土建筑
装配式建筑（prefabricated building）是指在工厂生产，然后运往现场组装的建筑，具有加快建筑速度、提高建筑质量、降低成本等优势。其必要条件包括：1.工厂化生产能力：装配式建筑需要在工厂进行预制，因此必须有相应的生产线和生产能力。2.设计的标准化：为了在工厂生产，装配式建筑需要符合一定的标准化设计，以保证零件可以互换并且易于生产。3.统一的生产标准：为了确保装配式建筑的质量，需要有统一的生产标准，并且工厂必须具有相应的生产管理体系。4.模块化设计：装配式建筑通常采用模块化设计，即将建筑分成若干个模块，每个模块在工厂内进行预制，然后再进行组装。5.合适的运输和组装方式：装配式建筑需要在工厂预制完成后运往现场进行组装，因此需要合适的运输和组装方式，以保证建筑的完整性和质量。6.良好的设计理念和技术支持：装配式建筑需要在设计和施工过程中遵循一定的理念和标准，同时需要相应的技术支持和专业人才。【摘要】
装配式建筑的必要条件包括哪些【提问】
装配式建筑（prefabricated building）是指在工厂生产，然后运往现场组装的建筑，具有加快建筑速度、提高建筑质量、降低成本等优势。其必要条件包括：1.工厂化生产能力：装配式建筑需要在工厂进行预制，因此必须有相应的生产线和生产能力。2.设计的标准化：为了在工厂生产，装配式建筑需要符合一定的标准化设计，以保证零件可以互换并且易于生产。3.统一的生产标准：为了确保装配式建筑的质量，需要有统一的生产标准，并且工厂必须具有相应的生产管理体系。4.模块化设计：装配式建筑通常采用模块化设计，即将建筑分成若干个模块，每个模块在工厂内进行预制，然后再进行组装。5.合适的运输和组装方式：装配式建筑需要在工厂预制完成后运往现场进行组装，因此需要合适的运输和组装方式，以保证建筑的完整性和质量。6.良好的设计理念和技术支持：装配式建筑需要在设计和施工过程中遵循一定的理念和标准，同时需要相应的技术支持和专业人才。【回答】
配式结构是指构件在加工厂或施工现场预制，通过机械吊装一定的连接手段，把零散的预制构件连接成为一个整体而形成的结构。其优点是质量好、生产效率高、工人劳动强度低、保护环境、有利于社会可持续发展。采用装配式结构，可以有效节约资源和能源，提高材料在现实建筑节能和结构性能方面的效率，减少现场施工对场地等条件的要求，减少建筑垃圾和对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能，实现绿色 发展要求，实现低能耗、低排放的建造过程，促进我国建筑业的整体发展，实现预定的节能减排目标。装配式混凝土框架结构是装配式结构中结构整体性能、抗震性能较好且研究与应用较多的一种结构体系。
目前钢筋混凝土工程在我国多层建筑中依然占主导地位，与其他结构相比，其历史悠久、技术成熟、耐久性好、结构刚度大而且造价相对低廉，是现阶段发展住宅产业化的首选。其次，装配式混凝土建筑具有标准化、部品化、生产工业化等特点，与住宅产业化的内涵及我国住宅产业化的要求一致，因此是我国推进住宅产业化理想的住宅建筑体系。
2 装配式混凝土结构发展和应用现状
欧洲早在17世纪时就开始发展预制装配式建筑了。第二次世界大战后，由于当时人力的不足，促使欧洲更加进一步的探索并研究建筑工业化模式。西方国家一直在不断地推广预制装配混凝土建筑的设计施工方式，并且在这些方面累积了大量的经验，还制定了一系列预制混凝土工程应用和规范，对推动预制混凝土在全世界的应用起到了不可忽视的作用。
美国从20世纪50年代就开始大力推广预制混凝土结构，目前装配式混凝土结构已被成功地应用于除住宅以外的工业、文化、体育建筑等多个领域。美国有一种可以活动的住宅，每个住宅单位就像一个大拖车，只要一辆专车把它拉到现场，然后用起重机吊装到地板垫块上，将预埋好的各种管线连接起来就能使用了。
我国的装配式混凝土结构经历了由初步认识和了解到快速发展的两个时期。如今，装配式混凝土建筑在绿色环保的倡导下正迎来新的高潮在政策方面，《绿色建筑行动方案》（2014年1月1日，国办发[2013]1号）文件中，要求加快发展建设工程的预制和装配技术，推广预制装配式混凝土、钢结构等建筑结构，以此来推动我国建筑工业化的应用进程。在规范标准方面，2014年4月，中华人民共和国住建部颁布的第310号公告中批准《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1—2014）为行业标准。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
近几年从全国来看，以装配式混凝土结构为代表的建筑业进入了一个快速发展的新时期，这一时期，我国住宅产业得到了全面提升，工业化进程快速增长，但是总体来看，与发达国家相比还相差甚远。
3 装配式混凝土结构的应用前景
3.1 装配式混凝土结构的优势
预制混凝土构件以机械化、自动化的方式在工厂制造，从而提高生产效率，这就使得现场的湿作业大幅度减少，不仅养护的时间相应减少，而且受天气和季节的影响也较小，施工方便快捷，可以明显缩短工期，从而可以带来更高的经济效益。
与现浇混凝土相比，在预制混凝土构件时，工厂的模具和生产设配可以反复利用，可以降低模板消耗，还有利环保，省时省力，可大大节约资源和费用。
有利于改善现场的施工环境，堆放在工地上的垃圾也大量减少，从而降低环境的污染，并且，在施工现场进行预制构件的连接可以控制噪声，有利于环境保护和能源消耗。
3.2 装配式混凝土结构建筑存在的问题
3.2.1 技术标准滞后
纵观发达国家的产业化发展历程，标准对产业的推进起到了关键作用，确保了住宅成品与部品的质量，有效地促进了住宅产业化的健康发展，保护了消费者的权益。我国目前的标准体系尚不完备，特别是缺乏系列的评价标准。装配式住宅的设计、生产、安装施工、验收评定等技术标准尚未建立，试点成果无法大规模推广。
3.2.2 建造成本偏高
目前装配式住宅的建造成本比传统方式成本高500元/m2左右。原因有：未形成大规模生产，规模效益无法体现；同时，工业化生产属生产企业，构件工业化生产产品要交纳17%的增值税，增加了生产成本；建设管理体制也是造成成本增加的原因之一。
3.2.3 建筑设计与深化设计脱节
建筑设计一般仍由传统的设计院按非装配式结构进行建筑、结构和设备设计。承建商需要按装配要求进行二次设计，因原设计基本未考虑装配要求，其间还需要协调原设计根据装配工艺要求进行协商变更，浪费大量管理资源和时间，变更后的设计很难达到最优的效果。
3.2.4 未形成规模效益
预制装配式混凝土建筑的优势在于工业化大生产，我国目前现存的结构体系众多，各个结构体系之间差异大，构配件无法通用。因此，若项目体量不大，很难形成规模效益，无法发挥社会化大生产的成本优势。
装配式建筑结构分为混凝土结构、钢结构、木结构等体系。装配式混凝土体系下又细分为多种结构，有双面叠合板式剪力墙体系、全装配整体式剪力墙体系、装配式框架-现浇剪力墙体系、"外挂内浇”PCF（预制装配式外挂墙板）剪力墙体系、全装配整体式框架体系等。黏结预应力筋与现浇施工工法相比，装配式PC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。以上内容参考：百度百科-装配式混凝土结构
亲，您好装配式建筑常用的预制构件有哪些装配式建筑构件主要有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑的种类1、砌块建筑大量的建筑部件，比如外墙板，内墙板，叠合板,阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等都由车间生产加工完成，集中式的生产大大降低了工程成本，同时也更利于质量控制。2、板材建筑它是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它能有效减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积及防震功能，是装配式建筑的主要类型。墙板分为承重式墙板和装饰性墙板，承重墙板多为钢筋混凝土板，装饰墙板如外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，以及特制的钢木保温复合板等带有外饰面的墙板。各种板材吊装组配完成就能承重，施工速度快，建造价格低! .3、盒式建筑它是从板材建筑的基础.上发展起来的一种装配式建筑。最大的特点是在构造上将所有的房间单元或小开间厨房、卫生间或楼梯间等做成了承重盒子，再与墙板和楼板等组成整体。这种建筑工厂化的程度更高，现场安装更快，不但能在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都能做好，甚至连家具、地毯等也能一概完成，现场吊装、接好管线即可使用!【摘要】
装配式建筑常用的预制构件有哪些【提问】
亲，您好装配式建筑常用的预制构件有哪些装配式建筑构件主要有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、预制柱等。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑的种类1、砌块建筑大量的建筑部件，比如外墙板，内墙板，叠合板,阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等都由车间生产加工完成，集中式的生产大大降低了工程成本，同时也更利于质量控制。2、板材建筑它是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它能有效减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积及防震功能，是装配式建筑的主要类型。墙板分为承重式墙板和装饰性墙板，承重墙板多为钢筋混凝土板，装饰墙板如外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，以及特制的钢木保温复合板等带有外饰面的墙板。各种板材吊装组配完成就能承重，施工速度快，建造价格低! .3、盒式建筑它是从板材建筑的基础.上发展起来的一种装配式建筑。最大的特点是在构造上将所有的房间单元或小开间厨房、卫生间或楼梯间等做成了承重盒子，再与墙板和楼板等组成整体。这种建筑工厂化的程度更高，现场安装更快，不但能在工厂完成盒子的结构部分，而且内部装修和设备也都能做好，甚至连家具、地毯等也能一概完成，现场吊装、接好管线即可使用!【回答】
装配式混凝土结构在我国快速发展，随着住宅建筑工业化水平的不断提高，预制外墙板、预制梁、预制楼梯等在建设工程中的应用越来越广泛。对预制装配施工要点逐一梳理，以供参考。
预制叠合阳台板安装施工
1.预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；
2.在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢；
3.对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高；
4.阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。
预制叠合板安装施工
1.叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；
2.吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；
3.安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2~3排；
4.如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。
预制墙板安装施工
1.为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。
2.墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。
3.起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。
4.预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊至作业层上方600mm左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。
预制飘窗安装施工
1.飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接。
2.连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。
预制梁安装施工
1.测出柱顶与梁底标高误差，在柱上弹出梁边控制线。
2.在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号，便于施工人员辨认。
3.梁底支撑采用立杆支撑+可调顶托+ 100mmX 100mm木方，预制梁的标高通过支撑体系的顶丝来调节。
4.梁起吊时，用吊索钩住扁担梁的吊环，吊索应有足够的长度以保证吊索和扁担梁之间的角度不小于60°。
5.当梁初步就位后，借助柱头上的梁定位线将梁精确校正，在调平的同时将下部可调支撑上紧，这时方可松去吊钩。
预制楼梯安装施工
预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后进行焊接固定。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
装配式建筑的施工要点有哪些？
1. 确定结构节点位置，根据建筑的使用要求选取合理的节点形式。
2. 根据装配式建筑的施工图进行分包，将整个装配式建筑分成不同部件，并标明具体材料、尺寸及数量。
3. 对有特殊要求的部件进行加工、焊装、安装前准备，保证零件之间能够正常连接。
4. 钢板厚度测量与校正，保证所有零件在安装时没有弯曲变形。
5. 进行性能测试：如气密性测试、耐久性测试、冲击性能测试和隔声效益测试等。
6. 在施工中注意实施质量监理与防尘卫生作业,并注意泵站调度,避免造成人员伤亡事故发生;
7. 装配套件快速定位固定,保障裸露部分土方不会造成裙房侵略;
8. 最后一步是进行竣工验收测量,如外立面尺寸校正,气密性/声学/隔热/耐久性/力学物理特征 等方面的考核
装配式结构施工前应编制专项施工方案，施工方案应包括下列内容：1、整体的进度计划。包括：总体施工进度，预制构件生产进度表，预制构件安装进度表。2、预制构件运输方案。包括：车辆型号，运输路线，现场装卸及堆放。3、场地布置方案。包括：场内通道规划，吊装设备选性及布置，吊装方案，构件堆放位置等。4、各专项施工方案。包括：构件安装施工方案，节点连接方案，防水施工方案，现浇混凝土施工方案及全过程的成品保护修补措施等。研究混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点。以上内容参考：百度百科-装配式混凝土建筑
装配式混凝土建筑平面设计
装配式混凝土建筑的平面设计在满足平面功能的基础上考虑有利于装配式建筑建造的要求，遵循“少规格、多组合”的原则，建筑平面应进行标准化、定型化设计，建立标准化部件模块、功能模块与空间模块，实现模块多组合应用，提高基本模块、构件和部品重复使用率，有利提升建筑品质、提高建造效率及控制建设成本。
总平面设计
装配式混凝土建筑的总平面设计应在符合城市总体规划要求，满足国家规范及建设标准。在前期策划与总体设计阶段，应对项目定位、技术路线、成本控制、效率目标等作出明确要求。
对项目所在区域的构件生产能力、施工装配能力、现场运输与吊装条件等进行充分考虑，各专业应协同配合，结合预制构件的生产运输条件和工程经济性，安排好装配式建筑结构实施的技术路线、实施部位及规模。在进行现场总体施工方案的制定时，充分考虑构件运输通道、吊装及预制构件临时堆场的设置。
总平面设计须考虑以下三个方面：
外部运输条件
预制构件运输从构件生产地到施工现场塔吊所覆盖的临时停放区，整个运输过程的道路宽度、荷载、转弯半径、净高等满足通行条件。如交通条件受限，应统筹考虑设置其他临时通道、出入口或道路临时加固等措施，或改变预制构件的空间尺寸、规格、重量等，以保证预制构件的顺畅到达。
内部空间场地
大部分预制构件运至现场，经短时间存放或立即进行吊装，存放场地的大小、位置安排直接影响到施工的效率和秩序。在总平面设计时，应综合施工顺序、塔吊半径、塔吊运力等，对构件存放场地作合理设置，应尽量避开施工开挖区域。
内部安装动线
预制构件安装的施工组织计划和各施工工序的有效衔接相比传统的施工建造方式要求更高，总平面设计要结合施工组织与构件安装动线进行统筹考虑。一般情况要求总平面设计为装配式建筑生产施工过程中构件的运输、堆放、吊装预留足够的空间，在不具备临时堆场的情况下，应尽早结合施工组织，为塔吊和施工预留好现场条件。
建筑平面设计
装配式混凝土建筑平面设计除满足建筑使用功能需求外，应考虑有利于装配式混凝土建筑建造的要求。建筑平面设计需要整体设计的思想，平面设计不仅需要考虑建筑各功能空间的使用尺寸，还应考虑建筑全寿命期的空间适应性，让建筑空间适应使用中不同时期的不同需要。建筑平面设计应在以下几个方面满足装配式建筑的设计要求。
标准化设计的方法
平面设计中的开间与进深尺寸应采用统一模数尺寸系列，并尽可能优化出利于组合的尺寸规格。建筑单元、预制构件和建筑部品的重复使用率是项目标准化程度的重要指标，在同一项目中对相对复杂或规格较多的构件，同一类型的构件一般控制在三个规格左右并占总数量的加大比重，可控制并体现标准化程度。对于规格简单的构件用一个规格构件数量控制。
装配式混凝土建筑立面与剖面设计
装配式混凝土建筑的立面设计，应采用标准化的设计方法，通过模数协调，依据装配式建筑建造方式的特点及平面组合设计实现建筑立面的个性化和多样化效果。
依据装配式建筑建造的要求，最大限度考虑采用标准化预制构件，并尽量减少立面预制构件的规格种类。立面设计应利用标准化构件的重复、旋转、对称等多种方法组合，以及外墙肌理及色彩的变化，可展现出多种设计逻辑和造型风格，实现建筑立面既有规律性的统一，又有韵律性的个性变化。
立面设计
装配式混凝土建筑的立面是标准化预制构件和构配件立面形式装配后的集成与统一。立面设计应根据技术策划的要求最大限度考虑采用预制构件，并依据“少规格、多组合”的设计原则尽量减少立面预制构件的规格种类。
建筑立面应规整，外墙宜无凸凹，立面开洞统一，减少装饰构件，尽量避免复杂的外墙构件。居住建筑的基本套型或公共建筑的基本单元在满足项目要求的配置比例前提下尽量统一。
通过标准单元的简单复制、有序组合达到高重复率的标准层组合方式，实现立面外墙构件的标准化和类型的最少化。建筑立面呈现整齐划一、简洁精致、富有装配式建筑特点的韵律效果。
建筑竖向尺寸应符合模数化要求，层高、门窗洞口、立面分格等尺寸应尽可能协调统一。门窗洞口宜上下对齐、成列布置，其平面位置和尺寸应满足结构受力及预制构件设计要求。
门窗应采用标准化部件，宜采用预留副框或预埋等方式与墙体可靠连接，外窗宜采用合理的遮阳一体化技术，建筑的围护结构、阳台、空调板等配套构件宜采用工业化、标准化产品。
外墙立面分格与装饰材料
装配式混凝土建筑的立面分格应与构件组合的接缝相协调，做到建筑效果和结构合理性的统一。
装配式建筑要充分考虑预制构件工厂的生产条件，结合结构现浇节点及外挂墙板的受力点位，选用合适的建筑装饰材料，合理设计立面划分，确定外墙的墙板组合模式。
立面构成要素宜具有一定的建筑功能，如外墙、阳台、空调板、栏杆等，避免大量装饰性构件，尤其是与建筑不同寿命的装饰性构件，影响建筑使用的可持续性，不利于节材节能。
预制外挂墙板通常分为整板和条板。整板大小通常为一个开间的长度尺寸，高度通常为一个层高的尺寸。条板通常分为横向板、竖向板等，也可设计成非矩形板或非平面板，在现场拼装成整体。
采用预制外挂墙板的立面分格应结合门窗洞口、阳台、空调板及装饰构件等按设计要求进行划分，预制女儿墙板宜采用与下部墙板结构相同的分块方式和节点做法。
装配式混凝土建筑的外墙饰面材料选择及施工应结合装配式建筑的特点，考虑经济性原则及符合绿色建筑的要求。
预制外墙板饰面在构件厂一体完成，其质量、效果、耐久性都要大大优于现场作业，省时省力、提高效率。外饰面应采用耐久、不易污染、易维护的材料，可更好地保持建筑的设计风格、视觉效果和人居环境的绿色健康，减少建筑全寿命期内的材料更新替换和维护成本，减少现场施工带来的有害物质排放、粉尘及噪音等问题。
外墙表面可选择混凝土、耐候性涂料、面砖和石材等。预制混凝土外墙可处理成彩色混凝土、清水混凝土、露骨料混凝土及表面带图案装饰的拓模混凝土等。不同的表面肌理和色彩可满足立面效果设计的多样化要求，涂料饰面整体感强、装饰性好、施工简单、维修方便，较为经济；面砖饰面、石材饰面坚固耐用，具备很好的耐久性和质感，且易于维护。
在生产过程中饰面材料与外墙板采用反打工艺一次制作成型，减少现场工序，保证质量，提高饰面材料的使用寿命。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成。节点构造：构件连接要满足强度和延性的要求，并方便施工。节点有以下几种：湿接头。将预留钢筋绑扎或焊接后用混凝土灌筑成整体。干接头。将构件接头部位预埋的钢板或型钢用锚固铁件互相焊在一起，用砂浆或混凝土做保护层。机械接头。将接头部位预留孔洞或预埋螺母用螺栓连接。预应力接头。对预留钢筋或钢丝预应力张拉后将物件连接起来。构件制作、运输和吊装：建立永久性、半永久性预制构件厂或在现场预制。构件运输通常选用载重量为 6～20吨的运输车。常用的吊装机械为塔式起重机。扩展资料随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用特殊的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元，也能互相连接起来。参考资料来源：百度百科-装配式建筑参考资料来源：百度百科-装配式大墙板建筑
近年来，新型装配式混凝土结构在我国快速发展，随着住宅建筑工业化水平的不断提高，预制外墙板、预制梁、预制楼梯等在经适房工程中的应用越来越广泛。今天中达咨询对预制装配施工要点逐一梳理，希望可以给您带来帮助。一、预制叠合阳台板安装施工要点（1）预制阳台在吊装时采用预制板上预留的4个吊环进行；（2）在阳台板吊装的过程中，阳台板离作业面500mm处停顿，调整位置，然后再进行安装，安装时动作要缓慢；（3）对准控制线放置好阳台板后，进行位置微调，保证水平放置，最后再用U形托调整标高；（4）阳台吊装安装好后，还要对其进行校正，保证安装质量。二、预制叠合板安装施工（1）叠合板吊装时，起吊时利用模数化吊装梁，起吊过程缓慢，确保叠合板平稳；（2）吊装过程中，距离作业层300mm处，稍停顿，调整、定位叠合板方向；吊装过程中避免碰撞，停稳慢放，保证叠合板完好；（3）安装时底部要做临时支架，支承点间距是150cm，每个开间支架设置2~3排；（4）如果进行结构层施工，则要设置双层支架，一层叠合楼板结构完成施工后，现浇混凝土强度大于等于设计强度的70%时，才可以拆除下一支架。三、预制墙板吊装施工要点（1）为了保证不同构件之间吊装时两侧钢丝绳更换吊点而消耗大量时间，将吊梁设置为一侧两个吊点，另一侧根据工程构件需要设置构件编号吊点。（2）墙板吊装采用模数吊装梁根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。（3）起吊前需将预制墙板下侧阳角钉制500mm宽的通长多层板，起吊要求缓慢匀速，保证预制墙板边缘不被损坏。（4）预制墙板吊装时，要求塔吊缓慢起吊至作业层上方 600mm 左右时，施工人员用两根溜绳用搭钩钩住，用溜绳将板拉住，缓缓下降墙板。四、预制飘窗安装施工要点（1）飘窗吊装采用吊耳、螺栓以及飘窗上的预留螺母进行连接。（2）连接后将飘窗距离作业面300mm位置处，按照位置线，慢慢移动飘窗就位二等到飘窗螺栓调节至穿墙孔洞位置处时，将定制U形飘窗水平咬合措施件套放在飘窗上，用溜绳牵引飘窗，使得螺栓插入墙板连接孔洞。五、预制梁板施工要点（1）按要求做好预制台座，注意台座的反拱设置。（2）正常浇筑混凝土，注意振动密实，模板涂隔离剂。（3）湿润养护待混凝土强度达到80％时进行预应力张拉。（4）张拉应对称进行，采用应力控制伸长值校核。（5）张拉程序：0→初应力→超张拉5％持荷2min→锚固。（6）及时压浆（一般水泥浆或水泥砂浆），压浆压力一般为0.5～0.7MPa。六、预制楼梯板安装施工预制楼梯板安装时，距离作业面500mm处稍停顿，根据楼梯板方向调整，就位时缓慢操作，避免楼梯板震折受损。待其基本就位后，根据控制线，采用撬棍微调校正位置，校正完后进行焊接固定。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
