1、翻开端子压着机电源开关，电源指示灯亮。 2、留心机器内外部有无显着异响，若有暂停作业，请机修人员断定能否需求修理。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片能否配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子压着机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则思考能否压力过大或其他疑问，查看调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。 4、装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位能否适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端作业。 5、测验拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在规范范围内，请机修人员从头调理，直到到达规范值停止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子能否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。 7、出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。
买了端子机总得会使用，自然配套的压着机也需要学习使用。万博自动化今天为您介绍这中端子压着机的使用方法，您如果有什么疑问可以和我们的客服取得联系，必要时有技术人员为您解答。以下是步骤：
1、打开端子压着机电源开关，看看电源指示灯是否亮；
2、查看机器的内部有没有响声异常，如果发现，您可以仔细检查或者请技术人员度确定是否维修；
3、对刀具的选择和装备刀具。这里需要由指定人员操作，在装刀之前必须进行手工比对，看看所选刀片是否配套可用，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试。首先，关闭端子压着机电源，之後按下调摸钮，使用专用板手摇动主和从两个动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 可用状态。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。如果螺丝松动很容易造成作业失败和机械的损坏，工作人员需要注意安全。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
机械的使用如果出现小问题，最好迅速解决，不要让机器带病生产，这样不仅可能产品不合格甚至机器都会造成更大的损失，端子机的使用也是如此。更多资讯请继续关注全自动端子机网。
1、翻开端子压着机电源开关，电源指示灯亮。
2、留心机器内外部有无显着异响，若有暂停作业，请机修人员断定能否需求修理。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片能否配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子压着机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则思考能否压力过大或其他疑问，查看调试至
OK。
作业前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。
4、装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位能否适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端作业。
5、测验拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在规范范围内，请机修人员从头调理，直到到达规范值停止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子能否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。
7、出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。
端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，
装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使
端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需
对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否
适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳
状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操
作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标
准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
我们在对电线加工的时候，如果全部靠人工是很麻烦的，端子机断开电源之后，如果还没有停止转动，这个时候也是不允许人于是有人就发明了一些可以帮助我们来进行电线加工的机器，端子机就是其中之一。利用端子机来帮助我们进行电线的加工，可以简化我们的操作，使加工的电线更加的符合规范，而且还能提高电线加工的效率，但是在使用端子机的时候，需要规范的操作。
在端子压着机的运行过程中，必须有人在旁边进行监督，如果端子机出现了故障，那么我们应该先关闭电源，然后再来对端子机进行检查。如果是一些常见的问题，自己可以处理是好的，否则的话还是要请专业的维修人员来进行修理。
在端子机出现问题的时候，如果是外部问题可以自己解决，但是如果是设计到里面的零件，需要把端子机拆开才能修理的，这个时候就需要请专业人士来处理。一般情况下，非指定的人员还有非专业的人员是不允许私自拆卸的。的身体部位，包括手指进入到冲压范围之内的，这样可能会有危险。我们在工作的时候，遇到需要更换端子机的情况，这个时候应该先把电源断开，然后才能更换端子机以及作业，在端子机运行的时候更换是不允许的，很危险。
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主要功能
全自动端子压着机可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子。
关于线束
线束就是电线。由于设计结构的不同，电线回路是由电线对电线，电线对线路板组成。
应用行业
全自动端子压着机在家电线束及汽车线束加工行业被广泛应用。
、收音机、飞机、火车等等都离不开线束。
发展历史
手动时代 电线剥皮穿上金属端子后，利用端子钳将端子铆接到电线上。
现在少量订单时仍然使用。
半自动时代 铆接的设备由端子钳变成了冲压机。
全自动时代 大大提高了生产效率。
自动化专业生产全自动端子压着机、电脑剥线机
乔氏电子-小马
由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。优点：将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输；将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少而利于装配。
