UV油墨是一种特殊的油墨，它与普通油墨有很大的区别。普通油墨是一种通过溶剂或水减稀得到的颜料混合液体，需要经过干燥才能形成图案。UV油墨则是一种光固化油墨，它需要使用紫外线来驱动化学反应进行干燥和固化。
UV油墨的使用具有很多优点，包括干燥时间快、色彩鲜艳、印刷质量高、不易褪色和耐磨损等等。这种油墨也比普通油墨更环保，因为它不含挥发性有机物和其他有害物质。
与普通油墨相比，UV油墨也有一些缺点。首先，它需要使用特殊的紫外线固化设备，这会增加印刷成本。其次，UV油墨对材料的粘附性一般较差，需要使用特殊的底漆来提高它的附着力。此外，由于UV油墨的固化过程是瞬间完成的，因此使用时需要非常精准地进行调整，以免产生质量问题。
总的来说，UV油墨和普通油墨各有优劣，需要根据印刷任务的具体要求选择适合的油墨。随着印刷技术的不断改进，UV油墨的优势将越来越明显，成为印刷行业的重要发展方向。
油墨组成结构和干燥方式不同；
1.普通油墨主要由松香树脂、矿物油、植物油、颜料、填料、氧化干燥剂、助课剂等组成，其干燥过程依靠表面氧化结膜、墨层内部连结料渗透和溶剂挥发相结合的方式进行，这一干燥过程对温度的敏感性不高，适应的温度范围较宽。同时，日常照明光源对普通油墨的干燥过程也几乎没有影响，但在运输、使用普通油墨的过程中要避免其与氧气接触时间过久。
2.UV油墨主要由不饱和树脂、预聚物、光引发剂、稀释剂、颜料、填料、助剂等组成，其固化过程是在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。这一过程中，紫外光强度决定了UV油墨中化学成分的稳定性也有很大影响，因此，UV油墨需要在避光、常温或低温环境下运输。
3.简而言之：普通油墨的干燥原理是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发，这个几个过程都需要较长的时间，用九成网版普通胶印油墨印刷，需要近20个小时才能干燥。而UV油墨是紫外线固化无溶剂油墨，其干燥的原理通UV光油一样，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，大约0.1-0.2S，反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。特点是干得快，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格相对要高一些。
广告页、宣传册、条幅，这些日常生活中常见的平面宣传材料都是使用UV油墨印刷而成。随着印刷工艺的进步，立体印刷开始普及，UV油墨在立体印刷中使用开来，通过光栅成像技术与特种印刷工艺结合，原本平面的印刷图像变成了立体、异变的动画效果。不同配方的UV油墨能产生不同的印刷效果。 UV油墨的配方 UV油墨主要是由聚合性预聚物、光引发剂、感光性单体等主要成分以及着色颜料、填料、添加剂等辅助成分调配而成。 聚合性预聚物 作为决定UV光油涂层性能的重要因素，聚合性预聚物是UV油墨最基本的配方。聚合性预聚物是一种成膜物质，它对于固化墨膜的性能起了重要作用。 聚合性预聚物在内部化学结构上是含有不饱和双键的低分子树脂，主要是甲基丙烯酰基、不饱和聚酯树脂、聚醚丙烯酸树脂。聚合性预聚物通常根据骨架结构分类，内部的骨架结构决定了涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐水性等性能。 感光性单体 感光性单体又被称为活性稀释剂，是一种功能性单体，它为UV油墨提供粘度，让内部单体发生聚合、提升固化速度，形成固化膜的一部分。 传统的单体为苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等物质，他们带有很强的毒性，对人体皮肤有强烈的刺激作用，使用安全系数低。目前，使用的是高性能单体，不仅对皮肤的刺激小、毒性小，而且无异味、在材料表面容易固化、附着性好。 光引发剂 光引发剂的作用是吸收辐射，是任何UV类固化体系的主要成分。光引发剂包括夺氢型和裂解型两种。夺氢型是利用不同烷基和芳基提取氢原子，从而刺激其变为激发态络合物的化学机理反应。裂解型则是通过刺激发态克直接分解为自由基的形式作用。 添加剂 添加剂是改善油墨性能的助剂。稳定剂是帮助改善油墨性能添加剂中的一种，它可以提高UV油墨存放的稳定性，避免UV油墨发生热聚合。 总之，UV油墨目前广泛应用于印刷业中，进行平印、凸印、网印、喷墨印刷等。UV油墨可以避免油墨结皮现场发生，防止了胶印机停机的后顾之忧，同时，让油墨的固化速度大幅提升，色彩更为鲜艳，表面更为耐磨。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~
UV打印墨水是一种特殊的墨水，需要特定的配方才能达到最佳效果。以下是一般UV打印墨水的常见配方：1. 光敏物质：这通常是一种光聚合物，可以在紫外线照射下固化。常用的光敏物质包括丙烯酸、环氧树脂等。2. 溶剂：溶剂可以使光敏物质均匀分布在墨水中，并且帮助墨水在喷头上形成细小的液滴。常用的溶剂包括丙酮、甲醇、异丙醇等。3. 颜料：颜料是墨水中的色素，可以决定打印出来的颜色。常用的颜料包括染料和颜料两种。4. 添加剂：添加剂可以改善墨水的流动性、耐久性和稳定性等性能。常用的添加剂包括表面活性剂、抗氧化剂、稳定剂等。不同品牌或型号的UV打印机可能需要不同的墨水配方，因此建议根据具体设备要求选择合适的配方。同时，使用UV打印机时需要注意安全，避免接触皮肤和吸入气体。【摘要】
uv打印墨水配方【提问】
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UV打印墨水是一种特殊的墨水，需要特定的配方才能达到最佳效果。以下是一般UV打印墨水的常见配方：1. 光敏物质：这通常是一种光聚合物，可以在紫外线照射下固化。常用的光敏物质包括丙烯酸、环氧树脂等。2. 溶剂：溶剂可以使光敏物质均匀分布在墨水中，并且帮助墨水在喷头上形成细小的液滴。常用的溶剂包括丙酮、甲醇、异丙醇等。3. 颜料：颜料是墨水中的色素，可以决定打印出来的颜色。常用的颜料包括染料和颜料两种。4. 添加剂：添加剂可以改善墨水的流动性、耐久性和稳定性等性能。常用的添加剂包括表面活性剂、抗氧化剂、稳定剂等。不同品牌或型号的UV打印机可能需要不同的墨水配方，因此建议根据具体设备要求选择合适的配方。同时，使用UV打印机时需要注意安全，避免接触皮肤和吸入气体。【回答】
UV印刷的效果比普通印刷更加鲜艳亮丽。种种实验结果表明，UV印刷的效果比普通印刷更加鲜艳亮丽。普通印刷和UV印刷的区别：1、从印刷的效果来看，UV印刷的颜色亮丽。2、从印刷的过程工艺来看，普通印刷要等油墨自己挥发或者被纸张吸收，所以一般在印刷过程中要喷粉或者印刷完要等一段时间才能下一步，还容易出现粘坏的情况。UV印刷干燥速度快，出来的产品马上就干燥了。不存在上面的问题。3、从环保角度一来看，UV油墨中不含有挥发性的物质，对操作人员更安全。4、从适用性来看，UV印刷干燥速度快，附着力好。可以印刷在塑料、玻璃、金属片等上面。
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的优点有：1.不需要油墨以及水性亮光固化剂，使用酒精等溶剂，减少了污染的可能。2.固化速度快，生产效率高。3.不会有因为溶剂而产生的环境问题。4.设备简单，维护成本低，可以实现连续生产。5.色彩鲜艳，图案清晰。6.适用于金属、玻璃、陶瓷、塑料等各种材质的表面印刷。但UV印刷也有一些缺点，比如：1.印刷尺寸受限制。因为必须利用紫外光固化，所以存在固化时间长、能够印刷的尺寸较小的限制。2.套印精度低。由于印刷时必须对齐每一个字柱，所以UV印刷的套印精度无法达到较高的水平。3.由于固化是通过紫外线进行的，所以存在固化程度不均匀的问题，印刷品的颜色深浅不一致、固化程度差异大。【摘要】
uv印刷是什么【提问】
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的优点有：1.不需要油墨以及水性亮光固化剂，使用酒精等溶剂，减少了污染的可能。2.固化速度快，生产效率高。3.不会有因为溶剂而产生的环境问题。4.设备简单，维护成本低，可以实现连续生产。5.色彩鲜艳，图案清晰。6.适用于金属、玻璃、陶瓷、塑料等各种材质的表面印刷。但UV印刷也有一些缺点，比如：1.印刷尺寸受限制。因为必须利用紫外光固化，所以存在固化时间长、能够印刷的尺寸较小的限制。2.套印精度低。由于印刷时必须对齐每一个字柱，所以UV印刷的套印精度无法达到较高的水平。3.由于固化是通过紫外线进行的，所以存在固化程度不均匀的问题，印刷品的颜色深浅不一致、固化程度差异大。【回答】
UV 胶印油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于严重时，UV 胶印油墨中的水分会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图文时，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。因此要控制好室温、湿度、印刷速度和油墨乳化程度。【摘要】
请问为什么UV油墨印刷会出现拉墨现象？【提问】
UV 胶印油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于严重时，UV 胶印油墨中的水分会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图文时，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。因此要控制好室温、湿度、印刷速度和油墨乳化程度。【回答】
我们在uv打印的时候，会出现打印拉墨滴墨的现象，其实这一现象并不难解释，因为UV油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于严重时，UV打印机油墨中的水分会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图文时，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。因此要控制好室温、湿度、印刷速度和油墨乳化程度。拉墨出现的原因：1、承印物表面达因值偏高，影响油墨附着力，容易出现拉墨。2、中间干燥单元未能有效干燥油墨表面，造成下一座压印时拉墨。3、油墨本身的光引发剂含量低。滴墨现象的原因滴墨一般发生在白墨单元，为使白墨干燥后表面更光滑，会在白墨内调入较稀的其它白墨，导致墨斗漏墨，直接滴入水斗内，污染润版液【摘要】
请问为什么UV油墨印刷会出现拉墨现象？【提问】
我们在uv打印的时候，会出现打印拉墨滴墨的现象，其实这一现象并不难解释，因为UV油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于严重时，UV打印机油墨中的水分会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图文时，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。因此要控制好室温、湿度、印刷速度和油墨乳化程度。拉墨出现的原因：1、承印物表面达因值偏高，影响油墨附着力，容易出现拉墨。2、中间干燥单元未能有效干燥油墨表面，造成下一座压印时拉墨。3、油墨本身的光引发剂含量低。滴墨现象的原因滴墨一般发生在白墨单元，为使白墨干燥后表面更光滑，会在白墨内调入较稀的其它白墨，导致墨斗漏墨，直接滴入水斗内，污染润版液【回答】
UV胶印油墨 白墨，印刷胶片PET，最后一座，印刷出来产品拉墨【提问】
UV胶印油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下字体，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于严重时，UV胶印油墨中的水份会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图纹时打样，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。【回答】
UV胶印油墨虽然本身黏度大、流动性差，但在室温偏高或湿度过低的情况下字体，经过印刷机长时间高速运转，油墨黏度会大幅度变小，流动性增强，容易产生飞散的墨滴，出现滴墨现象。当油墨乳化过于严重时，UV胶印油墨中的水份会影响紫外线辐射能的通过率，从而降低结膜强度，有时虽然油墨固化了，但固化墨膜中里仍有水分，一经磨擦或用胶粘带粘图纹时打样，就会发现墨层被拉掉，出现拉墨现象。【回答】
UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。和传统喷绘的区别在于，UV打印设备上其拥有UV油墨跟UV灯，利用UV油墨里面的成分在紫外线光的特定波长照耀下发生交联聚合反应，加快油墨成型，做到即打即干效果，另外还解决了白墨不与彩墨一起使用的问题，形成了独特的艺术风格。打印出的图案不仅凹凸感十足，而且给人一种高雅、庄重、华贵的视觉效果；还有UV油墨不含有或者含极少部分的有机溶剂，所以打印出来的图案没有刺鼻恶臭味和有毒，也不会破坏承印物，而且精度可达1440dpi，媲美写真精度，并可达到5年不褪色。uv打印注意以下几种危险操作：1、蛮力调整喷头使用外力不规范调整喷头位置。无论是更换还是微调喷头，都不要使用蛮力，请按照规范谨慎对待喷头。2、忽略工作地线UV平板打印机印刷受静电影响很大，应经常检查地线设备连接情况，定期给地线周围洒一点盐水。3、随意切换电路在未关闭电源开光和切断总电源的情况下随意安装拆卸UV平板打印机电路。这种行为汇损害各个系统的使用寿命，危害喷头。4、清洗未关闭电源清洗时不注意保护电路板和其他内部系统。清洗时请关闭电源，并且注意不要让水碰到电路板和其他内部系统。5、使用劣质清洗液用劣质清洗液清洗喷头。喷头十分容易被污染和磨损，所以请使用厂家产品和质检过关产品清洗喷头。6、高压清洗喷头对喷头进行清洗时，喷头如果被轻微堵塞，建议使用吸尘器将灰尘洗出，再进行细致清洗，不要用这种方式。
UV喷绘加工是指通过使用UV平板喷绘机或者UV卷材喷绘机进行的一种加工方式，它是一种快速的环保的一种工艺。UV喷绘是目前比较先进的一种喷绘工艺，是取代传统丝印和传统喷绘的一种工艺。
UV工艺的优势：
1、能使印刷品看上去有立体感和光滑的手感，能大幅度提升印刷品的视觉美感。
2、增加印刷品亮度，保护印刷品表面，使印刷品耐腐蚀、耐摩擦，不易出现划痕。
3、和传统的四色工艺印刷相比，UV印刷油墨用量浪费较少。
4、覆膜印品改为上UV工艺，能提升印刷品的安全系数，达到环保要求。
5、UV工艺能够承印普通的印刷纸张外，塑料薄膜、铝箔复合纸、玻璃纸都可以适用。
uv墨水是没有毒的，但是气味确实有一点点刺激性，还是需要做好一些环保措施，对皮肤会有一定的腐蚀性，做uv打印的建议工作时带上手套和口罩等防护措施，还要防范uv灯光线给眼睛带来的不适感！UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态！如需UV平板设备可以考虑理光GEN5喷头，速度快、精度高、稳定性强，喷头寿命更长！性价比很高！墨点为7PL,打印速度是爱普生机器的三倍！喷头寿命三到五年！
1、特点不同
普通油墨的特点：具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
uv油墨的特点：具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
2、分类不同
普通油墨的分类：油墨根据所使用的连结料的不同具有不同的性质。主要有树脂型油墨、溶剂型油墨、水性油墨和UV固化油墨。采用有机溶剂作为油墨连结料的，对环境会产生负面的影响。为使油墨符合环保要求，要采用环保型材料作为油墨的连结料。环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
uv油墨的分类：
(1)印刷技术分类：UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨。
(2)应用领域分类：UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨。
(3)艺术效果油墨：UV油墨由于速干的固化特性，使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果，这是其他固化方式油墨所不具备的。发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等。
3、应用不同
1、普通油墨的应用：广泛应用于包装、报纸、商业印刷等。
2、uv油墨的应用：随着UV技术的发展，将发光粉与UV油墨结合制备UV发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用，尤其是在发光标牌的制作上用UV发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
绿色之风之下，海报印刷的相关厂家也开始启用比较环保的油墨，虽然说成本升高了，但是为了响应低碳环保的号召，这UV油墨还是被大家广泛使用，那么与普通油墨相比，UV油墨主要有哪些优点呢?
社会绿色风将UV油墨吹向印刷企业
干燥快速，性能优良。UV油墨在UV光照射下，只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化，速度很快。在联机印刷的传递中即可干燥，保证印后可随即进行后加工，有利于后加工工序的进行，节省成品周期。此外，由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，也不会出现在墨辊上结皮的现象。
节省能源，符合环保。比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨，更节省能源，较少浪费。与传统油墨相比较，UV油墨的聚合干燥要更为彻底，油墨固化后固含量接近100%，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜百分之百的固化，几乎不含VOC，即固化过程中不会或非常少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，使印刷环境空气较清新，气味小，有利于环保和职工身体健康，对环境无污染，符合环保和绿色印刷的要求，是一种环保型的油墨。此外，油墨闪点高，不易燃烧，节省热能，使用安全。
设备占地面积小。与热干燥相比，干燥装置的占用面积少。印刷可流水作业，节省人力，经济实惠。普通印刷机使用UV油墨需做好哪些准备?
在干膜厚度相同的情况下，印刷面积大。此外，印刷品颜色稳定性好，光亮度高。
油墨颗粒小，可印精细图纹。UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩，保证印刷品光泽好，色彩鲜艳;由于印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。
印刷适应性强，承印范围广。UV油墨能满足于多种承印物的需要，范围非常广泛，如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。在印刷方式上，UV油墨可适用于凸版、凹版、网版、胶版等多种印刷方
UV油墨胶印在国内起步比较晚，技术体系还不如丝印成熟，至今还没有一套完善的工艺数据操作流程，大多数的印刷企业都在边生产边摸索，总结生产中出现的问题。以下一些事项是我们的客户在使用过程中比较常碰到的问题，需要注意。
1.固化系统的固化效率问题
UV胶印机区别于普通印刷机的最大地方是它配置了紫外线固化系统。该系统一般由紫外灯、冷却系统、电子控制系统组成。紫外灯输出的紫外线波长一般在200-400 nm之间，印刷品表面油墨主要吸收紫外线固化系统中发出的紫外线而固化。所以为了提高固化效率，除了灯管本身的质量要保证外，还要注意以下问题：
（1）确保油墨中的光引发剂和紫外灯发出的紫外线相匹配。换句话说就是光引发剂正好对该紫外线的主波长最敏感。这是保证固化效率的先决条件。印刷企业应该向油墨供应商提供印刷机紫外线固化系统的技术参数。
（2）合理设置固化系统中每组紫外灯的输出功率。紫外灯输出功率的设置是根据产品表面印刷特性来决定的。一般的原则是在保证产品固化的情况下，尽可能设置小的发光功率，这样做的好处很多，比如：延长紫外灯的使用寿命，减少印刷机组中飞墨固化的可能性，减少紫外线对工人的伤害，节省电能。
（3）确保灯管表面干净。因为在印刷机生产作业过程中有些因素可能会造成UV灯管的透明性变差、灯罩的反射性能也变差， 比如：飞墨、尘埃等，导致从UV灯的紫外线输出也逐渐减少，玻璃灯管从透明变到不透明，吸收了所有有用的紫外光。所以在平时的生产过程中应该做好紫外灯的保养工作，可以选择使用棉布蘸取玻璃专用清洁剂或者无水酒精将玻璃灯管表面、灯反射罩清洗干净。
2.安排好印刷色序，增强固化作用，防止串色
（1）UV胶印油墨印刷色序按固化难度从大到小排列，即应为白、黑、青、黄、品红，这是因为不同颜色的油墨对UV光透射率不同。对于UV光子，品红色透过率为50％~60％ ，黄色透过率为20％~30％ ，青色透过率为8％～20％ ，黑色透过率为I2％，白色油墨透明度最低，故其透过率由高到低为M、Y、C、BK、W。紫外线透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量。因此在胶印中，UV油墨印刷色序应为w、BK、C、Y、M。其目的在于使透光性较差的白墨和黑墨尽可能多地吸收光子，增强其固化作用。
（2）常规印刷色序是w、BK、C、Y、M，但如果印刷图案中各色比例差别较大，其中，印刷大面积实地时最易发生串色。遇到这种情况，操作者可根据印刷墨色大小适当更换色序。例如，黄墨容易串上青墨，即可把青版放到黄版后面。
(3)专色印刷时，小面积文字或者线条版先印，颜色深、面积小的墨也应该先印，大面积墨放在最后印，可以避免后印时划伤、反拉大面积印版，影响印品外观，同时可以提高套准精度。主色调颜色后印，套准高的颜色先印，这是因为考虑到纸张表面材料与底纸物理性能是不一样的，其纸张上下两层的变形率不同。这样安排可减少由此引起的套准不准，提高产品的印刷质量和出成品率。
3. 确保胶辊、橡皮布、印版、UV油墨的匹配
UV油墨的连结料是由不饱和的丙稀酸聚酯组成，这与用在传统油墨中的连结料的溶解性质不一样。UV油墨的连结料会造成胶辊和橡皮布中的人造橡胶膨胀以及印版表面结构的破坏，所以在生产UV印刷品时必须使用UV专用的胶辊、橡皮布、印版、油墨清洗溶剂。大多数胶印机除了印刷UV印刷品外还在印刷普通印刷品。我们在印好UV产品后更换普通印件时要确保胶辊上几乎没有残留的UV油墨，因为一点点的UV油墨都可能造成对普通橡皮布和印版的损害。
晚上好，UV油墨成份比较简单，主要是带有紫外线引发的光敏丙烯酸酯、矿物颜料颗粒和流平助剂三种构成，主要溶剂即是液态树脂也是固化后成坚硬涂层的官能团丙烯酸酯单体，矿物颗粒为显色料一般是常见的CMYK四色，流平助剂用于调节喷墨的黏度、附着力和干燥速度。常用的UV油墨主要丙烯酸酯种类如下，请参考（UV油墨其实就是普通溶剂型颜料墨水，将助溶剂更换成为光敏单体，一般常见都是1-3官能的丙烯酸酯，成本低廉固化性能较好）。
